Entwicklungsstand und Trend der automatisierten Produktion von Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzteilen

Der Entwicklungsstand und Trend der automatisierten Produktion von Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzteilen. Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzgeräte bestehen aus Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzgeräten. Hochgeschwindigkeitspressen werden zum Hochgeschwindigkeitsstanzen von Präzisionsteilen verwendet und erfordern eine hohe Präzision. Daher werden sie auch als Hochgeschwindigkeitspräzisionspressen bezeichnet. Mit der Entwicklung der Industrie stieg die Nachfrage nach funktionellen Stanzteilen (Stator- und Rotor-Stanzteile aus Silizium-Stahlblech für Mikromotoren, Stator- und Rotor-Stanzteile aus Silizium-Stahlblech für Industriemotoren, kleine Transformator-Siliziumstahlbleche, leicht zu öffnende Deckel, Leiterrahmen). , Anschlüsse usw.) nimmt zu. Die Steigerung hat die kontinuierliche Verbesserung der Stanzeffizienz der Presse gefördert, und der Einsatz von Hochgeschwindigkeitspressen wurde schrittweise vorangetrieben. Die in diesem Artikel erwähnte Hochgeschwindigkeitspresse bezieht sich auf die hohe Geschwindigkeit (Pressgeschwindigkeit oder Vorschubgeschwindigkeit), die die Anforderungen von Folgewerkzeugen mit mehreren Stationen erfüllen kann. Drücken Sie. Die Hochgeschwindigkeitspresse muss eine automatisierte Stanzlinie mit Gestellen, Materialausgleichsmaschinen, Zuführungen, Formen und Abfallrecyclinggeräten bilden, um die Stanzarbeiten abzuschließen. Dies erfordert, dass die Hochgeschwindigkeitspresse mit Peripheriegeräten in Maschinen und Elektrogeräten verbunden werden kann, um eine Überwachung und Steuerung des Stanzprozesses (Produktionsanzahl, Materialstatus, Materialstärke, Höhe der Zuführlinie, Stanzkraft, Stanzgeschwindigkeit, Hub) zu erreichen , unterer Totpunkt, pneumatischer Systemdruck, Temperatur und Durchfluss des Schmiersystems usw.) und Steuerung. Automatisierte Peripheriegeräte und Prüfgeräte. Zu den automatisierten Peripheriegeräten gehören hauptsächlich: Zuführung, Schneid- und Schweißmaschine, Nivelliermaschine, Zuführung, Drei-in-Eins-Zuführung, Nivellierzuführung, Ölzuführung, Unterdruck-Absaugvorrichtung und Aufnahmevorrichtung. Zu den Prüfgeräten gehören ein Detektor für den unteren Totpunkt, ein Detektor für die Abfallhochregulierung, ein Fehlererkennungsgerät usw. Automatisierte Peripheriegeräte und Pressen bilden zusammen eine automatisierte Stanzlinie. Durch den Einsatz automatisierter Stanzlinien-Produktionsmethoden können die Produktkosten gesenkt, die Arbeitsproduktivität, die Produktgenauigkeit, die Materialausnutzung und die Sicherheit der Produktionsabläufe verbessert werden, während gleichzeitig Platz gespart und halbfertige Produkte eliminiert werden. Der Lagerbestand ist einfach zu verwalten und verbessert dadurch die Wettbewerbsfähigkeit von produzierende Unternehmen. Daher wird es häufig in Branchen wie Mikromotoren, Mikroelektronik, Automobilen und Haushaltsgeräten eingesetzt. Da es viele Arten automatisierter Stanzlinien gibt, werden die hier vorgestellten automatisierten Peripheriegeräte hauptsächlich in hocheffizienten Präzisionsstanzlinien in Kombination mit Hochgeschwindigkeits-/Schnellpressen eingesetzt. Diese Art von Pressenlinie wird hauptsächlich zur Herstellung großer Mengen an Teilen verwendet, beispielsweise Stator- und Rotorkerne von Mikromotoren und Industriemotoren, Kühlrippen für Klimaanlagen und Präzisionsleiterrahmen. Die minimale Arbeitsgeschwindigkeit beträgt ca. 100 Hübe/min (große Pressenlinie), die maximale kann mehr als 1.000 Hübe/min betragen (kleine Pressenstraße). Die Dicke von Stanzteilen beträgt meist weniger als 1,0 mm oder sogar weniger als 0,1 mm. Aufgrund des großen Vorschubschritts der großen Pressenlinie ist die Betriebsgeschwindigkeit der Presse selbst zwar nicht hoch, ihre Vorschubgeschwindigkeit ist jedoch viel höher als die der kleinen Pressenlinie