Festlegung des Prozessplans für Metallstanzteile

Festlegung des Prozessplans für Metallstanzteile

Bei der Gestaltung des Prozessplans für Metallstanzteile müssen wir das Produktionsprogramm, die Form, Größe, Präzisionsanforderungen und Materialeigenschaften der Metallstanzteile, die vorhandenen Anlagenbedingungen und das Produktionstechnologieniveau sowie das technische Niveau des Formendesigns berücksichtigen. Herstellung und Wartung. Und Kapazität, Produktionsvorbereitungszyklus, Produktionssicherheit und Umweltschutz usw. Für ein Stanzteil kann es mehrere Stanzprozessschemata geben, die im Hinblick auf Qualität, Effizienz, Kosten und Sicherheit analysiert und verglichen werden sollten, um das beste Schema zu ermitteln, das für die gegebenen Produktionsbedingungen am besten geeignet ist. Um beispielsweise in der Massenproduktion eine hohe Qualität, eine hohe Effizienz und einen geringen Materialverbrauch zu erreichen, sollten hocheffiziente Formen, hocheffiziente Pressen und automatisierte oder mechanisierte Import- und Exportteile verwendet werden; in der Klein- und Mittelserienfertigung, Allzweckpressen, einfachere Formen und manuelle oder maschinelle Ein- und Auslaufteile; In der Kleinserienfertigung werden zur Kostensenkung häufig einfache Formen, kombinierte Formen und allgemeine Formen verwendet.

Der Inhalt des Entwurfs des Stanzprozessplans umfasst: Festlegung der Art des Prozesses, der Anzahl und Reihenfolge der Prozesse sowie der Kombinationsmethode; Bestimmen, ob es sich bei dem Formtyp um eine Einzelprozessform, eine Verbundform oder eine kontinuierliche Form handelt; Bestimmen, ob es sich bei der Zuführmethode um einen manuellen Betrieb oder einen halbautomatischen oder automatischen Modus handelt; Bestimmen Sie das sinnvolle Layout und die Größe des Prozesses