Ausführliche Erläuterung der vier Schritte der Spritzgussformwartung

Die Verwendung eines Artikels erfordert Wartung, um seine Lebensdauer zu verlängern. In diesem Artikel werden die Wartungsschritte von Spritzgussformen wie folgt vorgestellt.

Das verantwortliche Unternehmen muss zunächst die Grundsituation der Form verstehen. Beispielsweise sollte jede Form mit einer Lebenslaufkarte ausgestattet sein, um deren Verwendung, Pflege (Schmierung, Reinigung, Rostschutz) und Schäden im Detail zu erfassen und zu zählen und anhand dessen zu ermitteln ist, welche Teile gefunden werden können. Das Bauteil wurde beschädigt und die Der Grad des Verschleißes ist groß, um Informationen zum Auffinden und Lösen des Problems sowie zu den Formprozessparametern der Form und dem im Produkt verwendeten Material bereitzustellen, um so die Testlaufzeit der Form zu verkürzen und die Produktionseffizienz zu verbessern.

Das verarbeitende Unternehmen sollte die verschiedenen Eigenschaften der Form im normalen Betrieb der Spritzgießmaschine und der Form testen und die Größe des endgültigen geformten Kunststoffteils messen. Anhand dieser Informationen kann der aktuelle Zustand der Form ermittelt und der Hohlraum und die Form ermittelt werden. Die Beschädigung des Kerns, des Kühlsystems und der Trennfläche kann anhand der vom Kunststoffteil bereitgestellten Informationen und des Schadenszustands beurteilt werden des Schimmelbefalls und Sanierungsmaßnahmen beurteilt werden können.

Es ist notwendig, sich auf die Verfolgung und Prüfung mehrerer wichtiger Teile der Form zu konzentrieren: Die Rolle der Auswurf- und Führungsteile besteht darin, die Öffnungs- und Schließbewegung der Form und den Auswurf des Kunststoffteils sicherzustellen. Wenn ein Teil der Form aufgrund einer Beschädigung festsitzt, wird die Produktion gestoppt. Die Schmierung des Formkauschens und des Führungspfostens sollte häufig durchgeführt werden (das am besten geeignete Schmiermittel sollte ausgewählt werden), und der Fingerhut, der Führungspfosten usw. sollten regelmäßig auf Verformungen und Oberflächenschäden überprüft werden. Sobald sie gefunden werden, sollten sie rechtzeitig ersetzt werden; Nach Abschluss eines Produktionszyklus werden die korrekten Arbeitsflächen, Bewegungs- und Führungsteile der Form mit professionellem Rostschutzöl beschichtet. Besonderes Augenmerk sollte auf den Schutz der elastischen Festigkeit der tragenden Teile des Zahnrads und der Zahnstange gelegt werden Form und Federform, um sicherzustellen, dass sie immer in bestem Betriebszustand sind; Die Produktionszeit läuft weiter und im Kühlkanal können sich leicht Zunder, Rost, Schlamm und Algen ablagern, so dass der Querschnitt des Kühlkanals verringert wird, der Kühlkanal verengt wird und die Wärmeaustauschrate zwischen dem Kühlmittel und dem Kühlkanal abnimmt Schimmel wird stark reduziert und die Produktionskosten des Unternehmens steigen. Daher sollte auf die Reinigung des Kanals durch Konvektion geachtet werden; Für das Heißkanalwerkzeug ist die Wartung des Heiz- und Steuerungssystems hilfreich, um Produktionsausfällen vorzubeugen, und daher besonders wichtig. Daher sollten nach dem Ende jedes Produktionszyklus das Heizband, der Stabheizer, die Heizsonde und das Thermoelement an der Form mit einem Ohmmeter gemessen werden. Wenn es beschädigt ist, sollte es rechtzeitig ersetzt und anhand des Formlebenslaufs überprüft werden. Vergleichen und führen Sie Aufzeichnungen, damit Probleme rechtzeitig erkannt und Gegenmaßnahmen ergriffen werden können.

Der letzte Schritt besteht dann in der Oberflächenpflege der Form. Die sogenannte Oberfläche soll Rost verhindern. Daher ist es besonders wichtig, ein geeignetes, hochwertiges und professionelles Rostschutzöl zu wählen. Nachdem die Form die Produktionsaufgabe abgeschlossen hat, sollten je nach Spritzguss unterschiedliche Methoden verwendet werden, um das restliche Spritzgussteil sorgfältig zu entfernen. Mit Kupferstäben, Kupferdrähten und professionellen Formenreinigern können Spritzgussreste und andere Ablagerungen in der Form entfernt und anschließend an der Luft getrocknet werden. Es ist verboten, harte Gegenstände wie Eisendrähte und Stahlstangen zu reinigen, um Kratzer auf der Oberfläche zu vermeiden. Wenn durch korrosives Spritzgießen Rostflecken entstehen, verwenden Sie zum Schleifen und Polieren eine Schleifmaschine, sprühen Sie professionelles Rostschutzöl auf und lagern Sie die Form anschließend an einem trockenen, kühlen und staubfreien Ort