Ausführliche Erläuterung der Klassifizierung von Schraubenverbindungen zur Auswahl von Verbindungselementen

Es gibt fünf Klassifizierungsmethoden für Schraubenverbindungen, und die Verwendungsrate von Schrauben für diese Art von Verbindungselementen ist recht hoch. Muttern machen 60 bis 70 % der Verbindungselemente aus. Diese Art der Verbindung ist die repräsentativste Verbindung unter den Verbindungselementen und auch das führende Produkt unter den Verbindungselementen. Es kann unterteilt werden in:

(1) Klassifiziert nach Kraftform

1、Zugbolzenverbindung

Eine Zugverbindung ist eine Verbindung, bei der der Bolzen die Kraft entlang der Achse überträgt. Die Last wirkt entlang der Bolzenachse und die Kraft wird durch die Spannung des Bolzens übertragen.

2. Scherbolzenverbindung

Bei einer Scherbolzenverbindung erfolgt die übertragene Last senkrecht zur Bolzenachse und die Kraft wird durch Scherung und Extrusion der Bolzenstange übertragen.

3, Zug- und Scherverbindung

Die übertragene Last ist eine Kombination aus Zug und Scherung

(2) Klassifizierung nach Installationsstatus

1. Bolzenverbindung mit Vorspannkraft

Die Schrauben und Muttern sollten während der Installation festgezogen werden und die Kraft sollte vorab aufgebracht werden, um sicherzustellen, dass sie fest sitzen. Die meisten Verbindungen gehören zu diesem Verbindungstyp.

2. Bolzenverbindung ohne Vorspannkraft

Die Muttern werden bei der Montage nicht festgezogen und die Schrauben werden nur dann belastet, wenn sie unter Arbeitslast stehen. Der Anwendungsbereich ist klein, beispielsweise als Hebehaken und Aufhängebolzen.

(3) Klassifizierung nach dem Gewinde des verwendeten Produkts

Im Allgemeinen werden gewöhnliche Fäden verwendet, die in Grob- und Feinfäden unterteilt werden. Grobgewinde hat einen hohen Grad an Zahnkontakt, eine starke Abriebfestigkeit und ist nicht leicht zu verrutschen. Das Feingewinde verfügt über eine gute Selbsthemmungsleistung und die Schraubenstange weist eine hohe Festigkeit auf, was sich positiv auf die Widerstandsfähigkeit gegenüber Stößen, Vibrationen und wechselnden Belastungen auswirkt.

(4) Klassifiziert nach Material und Leistungsniveau

Die am häufigsten verwendeten Schraubenmaterialien sind kohlenstoffarmer Stahl und Kohlenstoffstahl. Für Schrauben, die Stößen, Vibrationen und wechselnden Belastungen ausgesetzt sind, wird legierter Stahl verwendet. Bei besonderen Anforderungen kommen Edelstahl, Aluminiumlegierung, Kupferlegierung und Titanlegierung zum Einsatz.

Die nationale Norm schreibt vor, dass Schrauben aus Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl entsprechend ihren mechanischen Eigenschaften in 10 Festigkeitsklassen von 3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 5,8, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9 und 12,9 unterteilt werden. Schrauben unter der Güteklasse 6,8 bestehen aus Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt oder Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt ohne Wärmebehandlung; Schrauben der Güteklasse 8,8 bis 10,9 bestehen aus Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt oder legiertem Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und wurden wärmebehandelt. Schrauben der Güteklasse 12.9 bestehen aus legiertem Stahl und wurden wärmebehandelt.

(5) Einfache Klassifizierung hochfester Schrauben

Die hochfeste Verbindung ist eine Verbindungsmethode für Stahlkonstruktionen, die nach dem Nieten und Schweißen entwickelt wurde. Es bietet die Vorteile einer einfachen Konstruktion, Abnehmbarkeit, Austauschbarkeit, guter Beanspruchung, Ermüdungsbeständigkeit, keine Lockerheit und Sicherheit. Hochfeste Schraubverbindungen können je nach Beanspruchungsbedingungen in drei Typen unterteilt werden: Reibungsverbindungen, Zugverbindungen und Druckverbindungen.

1. Reibungsartige Verbindung

Diese Art der Verbindung wird mit hochfesten Schrauben an den Verbindungsstellen der Bauteile befestigt, so dass die Verbindungsplatten fest sitzen und die zwischen den Kontaktflächen zwischen den Verbindungsstücken erzeugte Reibungskraft zur Übertragung äußerer Kräfte genutzt wird. Die Rolle des Bolzens bei der Verbindung besteht darin, einen Kontaktdruck zwischen den Verbindungsteilen auszuüben und dadurch Reibung an der Kontaktfläche zu erzeugen. Bei einer solchen Verbindung unter Krafteinwirkung wird der Bolzen nur gedehnt und nicht geschert. Auch bei wiederholter Belastung kommt es nicht zu einem Abfall der Schraubenaxialkraft. Daher liegt bei der Reibverbindung die Ermüdungsfestigkeit zwischen dem Grundmaterial und dem porösen Element. Diese Art von Verbindungsspannung überträgt sich reibungslos und die Verbindung weist eine gute Steifigkeit auf. Im Allgemeinen ist es nicht erforderlich, den Auflagedruck der Platte zu überprüfen. Die hochfeste Bolzenverbindung bezieht sich normalerweise auf diese Reibungsverbindung

2, Spannungsverbindung

Dies ist eine Verbindungsmethode, die die auf den Bolzen wirkende Axialkraft überträgt. Es handelt sich um das Gleiche wie bei der Reibungsverbindung. Außerdem nutzt es den Druck, der beim Anziehen der Schraube zwischen den Bauteilen entsteht, zur Spannungsübertragung. Die Form der Spannungsübertragung unterscheidet sich jedoch grundlegend von der kraftschlüssigen Verbindung. Die Besonderheit der Zugverbindung besteht darin, dass sich unter Einwirkung äußerer Kräfte die zusätzliche Axialkraft des Bolzens kaum verändert und die Verbindung eine höhere Steifigkeit erhält.

3, drucktragende Verbindung

Hierbei handelt es sich um eine Verbindungsmethode, bei der hochfeste Schrauben zum Verbinden und Befestigen von Gelenkkomponenten verwendet werden, sodass die zwischen den Komponenten erzeugte Reibung und die Scherkraft der Schraubenmittelachse sowie der Lagerdruck der Komponenten gleichzeitig wirken und so Spannungen übertragen. Bei dieser Verbindungsmethode handelt es sich um eine Kombination aus hochfester Bolzen-Reibverbindung und Niet-Scherverbindung. Da es sich um eine Scherverbindung handelt, ist die Verwendung durch bestimmte Bedingungen eingeschränkt, im Allgemeinen kann es sich jedoch um eine Reibungsverbindung handeln. Zu verwenden. Je nach Form und Konstruktionsweise der drucktragenden Verbindung kann sie in drei Verbindungsmethoden unterteilt werden, nämlich hochfeste Bolzendruckverbindung, Schleifen hochfester Bolzendruckverbindung und Eintreiben hochfester Bolzendruck -Lagerverbindung.

Mit der zunehmenden Entwicklung hochfester Schrauben gibt es immer mehr Arten hochfester Schrauben. Zusätzlich zu gewöhnlichen hochfesten Schrauben mit großem Sechskantkopf, hochfesten Schrauben vom Torsionsschertyp, hochfesten Schrauben mit Kronenmuttern, hochfesten Kerbschrauben, hochfesten Eintreibschrauben, raffinierten hochfesten Schrauben und Kanalschrauben . Der Kopftyp der eintreibbaren hochfesten Schrauben umfasst großen Sechskantkopf, Rundkopf, Plattenkopf usw. Der Außendurchmesser des Gewindes ist etwas kleiner als der der Schraube. Die Schraube hat Rippen. Das Bolzenloch ist etwas kleiner als der Außendurchmesser des Bolzens. Der Bolzen wird beim Bau eingetrieben und verschraubt. Es gibt keinen Spalt zwischen Loch und Schraube. Für die drucktragende Verbindung werden veredelte hochfeste Schrauben verwendet. Die Schraube wurde bearbeitet. Der Spalt zwischen Schraubenloch und Schraube beträgt 0,2 mm. Die Schraube des Nutbolzens ist mit Längs- und Umfangskerben versehen, die in den Bolzenlöchern ineinandergreifen können, um ein übermäßiges Verrutschen zwischen den Verbindungsteilen beim Kraftvorgang zu verhindern