Tiefgezogene Teile/gestreckte gerade Wand, Risse, gebrochen, wie soll damit umgegangen werden?

Tiefziehen/Strecken von Teilen, die in unserem täglichen Leben üblich sind, wie sie von einigen Technologie- und Ausrüstungsprodukten usw. abgedeckt werden. , dass wir in der Produktion von Tiefziehteilen sind, kann es zu Rissen in geraden Wänden kommen, die gebrochen sind. Wie gehen wir damit um? Der Autor und alle zur Diskussion. Normalerweise wird an der Oberfläche des Tiefziehwerkzeugs gezogen, was normalerweise dazu führt, dass die Höhe des Tiefziehens zu groß ist. Wir können die Methode zum Reduzieren der Tiefziehhöhe anwenden, um die Form anzupassen, oder das Tiefziehen des Kunststoffprozesses erhöhen, um es anzupassen, aber mit dieser Methode Bei dieser Methode müssen Sie zunächst die Möglichkeit anderer Probleme ausschließen. Zweite Tiefziehteile, Zug gebrochen, möglicherweise ist die Kraft des Formblechhalters zu groß, die erhöhte Fläche ist leicht, die Druckseite kann gleichzeitig reduziert werden, um sicherzustellen, dass die Kante der Tiefziehteile nicht knittert; Kann auch die Zugformprobleme überprüfen, bei der Herstellung von Stanzteilen die Glätte und Genauigkeit der Formoberfläche sicherstellen, keine Kratzer und Matrizenkernverschiebungen aufweisen, Stempel und Matrize auf Parallelität und Rechtwinkligkeit achten, um eine gute Übereinstimmung zu gewährleisten, den entsprechenden Abstand einstellen, vermeiden Der Spalt ist zu klein und kann zu Ausfällen führen. Überprüfen Sie dies vor der Produktion, um Schäden an Tiefziehteilen zu vermeiden. Wir müssen auch darauf achten, das Rohmaterial der Tiefziehteile zu kontrollieren. Wenn die Ziehfestigkeit nicht ausreicht oder die Anforderungen an die Materialoberfläche und -dicke für das Tiefziehen nicht erfüllt, sollten wir rechtzeitig wechseln. Co. , LTD. , Dongguan City, die Hauptproduktion verschiedener Arten von Stanzteilen, Streckteilen, Metallmontageteilen und anderen mechanischen Metallteilen. Das Unternehmen basiert hauptsächlich auf technischer Stärke, in der Produktion von Präzisionsmaschinenteilen, Haushaltsgeräteteilen, Autoteilen und anderen Industriezweigen. Aufgrund der erfolgreichen Produktions- und Managementerfahrung hat das Unternehmen die ISO9001:2015-Zertifizierung des Qualitätssicherungssystems bestanden. Die Fabrik verfügt jetzt über 2 bis 315 Tonnen mehr als 60 Stanzen, mehr als 30 taiwanesische Formenbearbeitungsgeräte sowie eine weitere Drehmaschine, Schleifmaschine, Fräsmaschine, Schermaschine, Schweißmaschine, Punktschweißmaschine und andere unterstützende Einrichtungen. 【 Relevante Empfehlung 】 Details: Wie gut kennen Sie die neuen Energie-Stanzteile für die Automobilindustrie? Details: Weitergabe von Details zur Stanzverarbeitungsindustrie: Präzisions-Metallstanzteile. Abbildung zum Zeichnen. Bitte beachten Sie, dass dies mehrere Schritte umfasst