Wichtige Punkte für die Konstruktion von Tiefziehteilen

Der Anteil der Tiefzieh-/Zugteile in der Stanzwerkzeugindustrie ist sehr groß. Wir verwenden häufig Gehäuse, Wasserglas, die meisten Artikel für den täglichen Gebrauch und mechanische Produkte, mehr oder weniger einige Tiefziehprodukte, da das Design der Tiefziehwerkzeuge nicht dem entspricht Herkömmliche Algorithmen berechnen, es gibt zu viele dieser Prozesse, die voller Überraschungen sind, insbesondere einige der Rotatordehnungen, die unerschwinglich sind; Bei der Tiefziehmatrize müssen zu viele Faktoren berücksichtigt werden, z. B. der Ziehkoeffizient, die Grenze des Materials und die Entscheidung der Federkraft. Die Ziehrichtung, ob nach oben oder unten, ist in der Regel keine Umformung. Nach vielen Tests können ideale Ergebnisse erzielt werden, und manchmal ist das Ziehen der Form sogar schlecht. Erfahrungen in der Praxis sammeln, ist eine große Hilfe bei der Gestaltung des Zugmoduls. Darüber hinaus spielt die Größe des Ausschnitts im Kleinen auch eine Rolle bei der Herstellung von Tiefziehformen, die wir nicht ignorieren dürfen. Meistens neigen wir beim Tiefziehen von Teilen mit unregelmäßigem Design dazu, einen leeren Teil beiseite zu legen Schritt in der Formentwurfsphase. 【 Relevante Empfehlung 】 Details: Wie gut kennen Sie die neuen Energie-Stanzteile für die Automobilindustrie? Details: Weitergabe von Details zur Stanzverarbeitungsindustrie: Präzisions-Metallstanzteile. Abbildung zum Zeichnen. Bitte beachten Sie, dass dies mehrere Schritte umfasst