Tiefziehen/Ziehen von Teilen, Bruch nach Verbesserungsschema, bitte abholen

Nach der Fertigstellung des Webstuhls und der Prüfung müssen Tiefziehteile/Streckprodukte für neue Formen zusammengebaut werden. Außerdem müssen einige Produkte als Muster an die QC-Abteilung gesendet werden, um die Größe der Messung zu kontrollieren und festzustellen, ob sie qualifiziert ist. Nach Abschluss dieses Schritts befindet sich die Form in der Produktionsphase. Und im Prozess der Formenherstellung werden wahrscheinlich alle Arten von Struktur und Designdenken auftauchen. Wie Zug ( Tief) Die Ursachen des Bruchs: 1 & gt; 。 Tiefziehmatrize des konvex-konkaven Matrizenspalts ist zu klein ( Einschließlich Gesamträumung und intensiver Migration der lokalen Räumung) 2在 。 Die Rauheit der Matrize ohne abgerundete Ecken ist zu groß, 3 & gt; 。 Qualität des Stretchmaterials, der Kunststoff ist nicht gut, 4 & gt; 。 Tiefziehhöhe größer als Material der plastischen Verformungsgrenze ( Tiefziehzahl für a) 5比; 。 Die zweiten Tiefziehmaterialien erreichten nicht die vorgesehene Position, 6 & gt; 。 Presskante reicht nicht aus, nach Tiefziehen der Kante zou oder konkav-konvexe Verbesserung Gegenmaßnahmen: 1 & gt; 。 Tiefzieh-Matrizenspiel des Intensiv-Nickerchens auf Normal, 2 & gt; 。 Entsprechend den Anforderungen des Mahlens auf Normal, 3 & gt; 。 Wenn sich die Superregeln des Materials zu stark ändern, kann der entsprechende R-Winkel erhöht und die Helligkeit vermieden werden, 4 & gt; 。 Tiefziehen, kann mehrere Male geteilt werden 5 & gt; 。 Passen Sie die Positionierung an die korrekte Positionierung an, 6 & gt; 。 Konkave und konvexe Formgummiplatte und Elastizität, erhöhen die Blechhalterkraft 【 Relevante Empfehlung 】 Details: Wie gut kennen Sie die neuen Energie-Stanzteile für die Automobilindustrie? Details: Weitergabe von Details zur Stanzverarbeitungsindustrie: Präzisions-Metallstanzteile. Abbildung zum Zeichnen. Bitte beachten Sie, dass dies mehrere Schritte umfasst