Zersetzung abnormaler Qualität der Mobiltelefon-Abschirmhülle

Aufschlüsselung des anormalen Qualitätsproblems der Mobiltelefon-Abschirmhülle 1: Druckverletzung an der Innen- und Außenseite der Biegung der Mobiltelefon-Abschirmhülle: Es gibt zwei Situationen (1) Abfall durch kleine Löcher, Abfall durch große Löcher: langfristige Produktionsursachen Die Kante des Stanzmessers verschleißt, der Spalt wird größer und es kann nicht festgeklebt werden. Das Abfallmaterial wird durch den Stempel aus der Matrizenoberfläche herausgerissen, wodurch es zu einer Zerkleinerung kommt. (2) Pulverzerkleinerung: Der Spalt zwischen Stempel und Messerkante ist zu groß oder zu klein, sodass das Pulver auf der Matrizenoberfläche verstreut wird. Wenn das Stanzmaterial die Richtmaschine und den Zuführer passiert, wird das Produkt aufgrund des Staubs und der feinen Eisenspäne in der Maschine direkt zerkleinert. Zweitens: Kleine Lochschnittgrate und Grate an den Falten der Mobiltelefon-Abschirmungsprodukte: Der Spalt zwischen dem Stempel und der Messerkante ist zu groß, um Grate zu verursachen, oder der Stempel ist zu einer Seite verschoben, was zu Graten auf einer Seite führt Keine Grate auf der anderen Seite. Der letzte Schritt der Abschirmabdeckung erfolgt mit einer Cut-and-Falte-Struktur, und der Stempel ist nach einiger Zeit der Produktion abgenutzt, und es können leicht Grate entstehen. Da das Material im letzten Schritt nicht gepresst wird oder der Biegestempel das Material nicht zieht, schneidet es auf der einen Seite mehr und auf der anderen weniger, und die kleinere Seite ragt hervor und führt zu einer schlechten Größe. Im letzten Schritt zieht der Führungsstift manchmal das abzuschlagende Material mit, was zu instabilen Biege- und Schermaßen führt. Drei: Biegewinkel Äußere Spannung und innere Krümmung: Äußere Spannung, die Form wird nicht zerdrückt; die Form wird mit großem Abfall, dem Produkt, komprimiert; der Spalt zwischen Biegestempel und Einsatz wird größer; Die Biegeeinsätze sind abgenutzt oder zusammengebrochen. Der Winkel ist ausgestellt. Interne Schnalle, Matrizendruck ist zu stark; Biegeeinsätze haben zu hohe Druckrippen; Der Spalt zwischen dem Biegestempel und den Einsätzen ist zu klein, was zu einer inneren Knickung des Winkels führt. Viertens: Seitliche Kratzer: Der Biegestempel bzw. der Biegeeinsatz ist verschlissen; der Spalt zwischen Biegestempel und Einsatz ist zu klein; der Biegestempel und der Einsatz sind mit Abfall verklebt; Weniger Kraftstoff führt zu Kratzern. Fünftens: Die Biegehöhe ist nicht allgemeingültig: Der Schrittabstand wird nicht angepasst, um mehr oder weniger zu senden; die Biegestempeleinsätze verschieben sich; Der Biegespalt ist eng, während der andere locker ist, was zu einem Materialzug führt. Manchmal ist die gleiche Biegekante hoch und die andere niedrig, weil das Produkt schwingt oder die Position des Biegestempeleinsatzes falsch ist. Sechs: Produktverformung, gewölbte Form, mit Schrauben bedruckt, Stempeln: Produktverformung, Materialverformung ist nicht zu flach; Eine unzureichende Presskraft führt zu einer Verformung des Abstreifers. Schablonenverformung; Die Höhe der Nivellierschraube ist nicht richtig oder auf Ebenheit eingestellt. Die Schraube ist deformiert. Das Produkt ist gewölbt, die Form wird nicht festgedrückt und das Abfallprodukt wird in die Form gedrückt, wodurch die Wölbung entsteht. Die oberen und unteren Zierleisten sind zu tot; Wenn die Einsätze höher oder tiefer als die Formoberfläche liegen, hinterlassen sie Stempelspuren auf dem Produkt. Sieben: Die Füße sind deformiert und gebrochen: Die Füße sind deformiert und die Position ist nicht ausreichend; die Nivellierschraube trifft auf die gebogene Kante; die Feder bricht und das Material ist nicht glatt und verformt sich. Wenn der Fuß gebrochen ist, wird die Matrize gebrochen, wenn die Matrize zu stark gedrückt wird und die Druckrippe zu hoch ist; Das Abfallmaterial zwischen den Biegestempeleinsätzen führt zu heftiger Reibung und zum Bruch. Acht: Schlechte Ebenheit des Produkts: Materialverzerrung ist nicht zu flach; die Höhe der Biegekante ist nicht gleichmäßig; Höhe und Breite der Sicke am Biegeeinsatz sind nicht gleichmäßig, was zu unausgeglichener Spannung und Materialinstabilität und -verformung führt. Eine ungleichmäßige Verformung der Schablone kann das Material nicht halten. Neun: Die kleine konvexe Hülle der Handy-Abschirmhülle ist verschwunden, klein und groß: Die Nadel zum Stanzen der konvexen Hülle ist kurz und abgenutzt; die Form wird nicht zerkleinert; Das Abfallprodukt in der Form führt dazu, dass die konvexe Hülle klein wird und verschwindet. Biegeeinsätze. Unzureichende Vermeidung und unzureichende Vermeidung von Formen führen dazu, dass die kleine konvexe Hülle gequetscht wird. Die Nadel zum Stanzen der konvexen Hülle ist höher; Der größere Durchmesser des Arbeitsteils führt dazu, dass die konvexe Hülle zu groß wird oder sogar bricht. Zehn: Die Abschirmhülle des Mobiltelefons ist zu locker und zu eng: Die Rahmenabmessungen gehen an die untere Grenze und die Abdeckungsabmessungen gehen an die obere Grenze, und die Montage ist locker. Wenn sich die Abdeckung außerhalb des Rahmens befindet, ist auch die innere Schnallenbaugruppe locker; Wenn der Abstand angemessen ist, wirken sich Durchmesser und Höhe der Erhebung auf die Dichtheit der Baugruppe aus