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Der Hersteller, der für die Produktion von Dalang-Metallstanzteilen verantwortlich ist, gab an, dass die meisten Ursachen für Metallstanzteile auf Staub oder Eisenspänen zurückzuführen sind, die an den Rohmaterialien haften, oder auf das Aussehen der Form. Es verschlechtert das Erscheinungsbild des Produkts und verringert auch die Produktivität erheblich. Wie vermeiden wir dieses Problem? Das folgende Xiaoshuo fasst die folgenden Methoden zur Reduzierung der Unebenheiten von Metallstanzteilen basierend auf der Praxis zusammen: 1. Inspektion und Korrektur von Ziehsteinen: Die Ziehsteine müssen regelmäßig inspiziert und überprüft werden. Wartung, um das Auftreten von Unebenheiten zu reduzieren und einen stabilen Zustand aufrechtzuerhalten. Die übliche Methode besteht darin, anhand von Proben die Klebespuren und Bearbeitungsflächen des Niederhalters (Matrizenkehle, Stempelkehle) zu überprüfen. 2. Inspektion und Korrektur des Scherwerkzeugs: Der Grund für die Unebenheiten nach dem Schervorgang liegt darin, dass beim Schervorgang Eisenpulver entsteht. Daher ist es notwendig, das Eisenpulver vor dem Stempeln zu beobachten, um das Auftreten von Unebenheiten zu vermeiden. 3. Richtige Manipulatorgeschwindigkeit: Wenn sich bei der halbautomatischen Ziehsteinherstellung der Ziehstempel in der unteren Matrizenposition befindet und die Manipulatorgeschwindigkeit hoch ist, fallen die Grate auf den oberen Teil des Stempels und verursachen Unebenheiten. Um diese Art von Problemen zu vermeiden, können wir vor der Produktion einen Entladetest des Teils durchführen und die Geschwindigkeit und den Entladewinkel des Manipulators so einstellen, dass er das Teil und die untere Form nicht berührt. 4. Überprüfen Sie die Schnittfläche: Beim Schneiden des Spulenmaterials führt der Verschleiß und Bruch der Schneidmatrize dazu, dass sich viele kleine Eisenpartikel an der Schneidkante festsetzen. Daher ist es notwendig, die doppelte Schnittfläche im Materialbereich oder in der Presse zu überprüfen Linie vor der Stanzproduktion und reinigen Sie sie rechtzeitig. Das Blech wird entgratet. Hardware, 15 Jahre Fokus auf Dalang-Metallstanzteile, 5000 Quadratmeter große Produktionswerkstatt, Hunderte von Produktionsanlagen für die Präzisionsverarbeitung, mehr als 20 Ru0026D- und Konstrukteure, monatliche Verarbeitungskapazität von über 100 Formensätzen und tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stanzungen Mal kann die Prägegenauigkeit bis zu 0,01 mm betragen, 16 Qualitätskontrollschichten werden streng überprüft. Es kann das dringende Zeitproblem bei der Auswahl der Hardware-Stanzverarbeitung schnell lösen, das Problem der Stanzgenauigkeit lösen und das Problem der Produktionsqualität lösen. In den letzten 15 Jahren habe ich mich gewissenhaft und engagiert für die Ergebnisse Ihrer Bedürfnisse eingesetzt, nur für die Ergebnisse Ihrer Arbeit!