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Metallstanzteile werden auf Bestellung gefertigt. Jeder versteht, dass Metallmaterialien widerstandsfähig sind. Welche Methoden gibt es also im Stanzprozess, um dieses Problem zu lösen? Xiaoshuo wird Ihnen Folgendes erklären: 1. Verstärkungsrippen am Werkstück anbringen. Die Verstärkungsrippen werden an der Biegeposition herausgedrückt, was ein Zurückprallen des Biegeteils erschwert, was nicht nur die Genauigkeit der Größe des Biegeteils erhöht, sondern auch die Steifigkeit des Biegeteils verbessert. 2. Verwenden Sie Materialien mit großem Elastizitätsmodul, niedriger Streckgrenze und stabilen mechanischen Eigenschaften. 3. Verwenden Sie beim Biegen von V-förmigen Teilen das Korrekturbiegen (Korrekturbiegen). 4. Beim Biegen von U-förmigen Teilen nimmt die Stanzmatrize einen kleineren Spalt ein. 5. Der Rohling wird vor dem Biegen geglüht, um seine Plastizität zu erhöhen. 6. Unter der Bedingung, dass die Gebrauchsleistung gewährleistet ist und das Werkstück nicht reißt, wird ein kleiner Stempelkehlradius verwendet. 7. Überlegen Sie sich eine Lösung für die Struktur und Form der konvexen und konkaven Formen: ①Wenn Sie die U-förmigen Teile biegen, erstellen Sie eine zylindrische Fläche mit einem Radius von etwa 20 t auf dem Stempel und der oberen Platte (t ist die Dicke des Materials). . Nach dem Biegen verwenden Sie den Rückprall an der Unterseite, der dem Rückprall an der Biegung entgegenwirkt. Oder der U-förmige Biegestempel wird mit einer zweiseitigen Neigung hergestellt. 8. Für gebogene Biegeteile mit großem Biegeradius kann das Streckbiegeverfahren eingesetzt werden. 9. Beim Biegevorgang wird eine viel größere Kraft als die eigentliche Biegekraft zur Korrekturbiegung eingesetzt. Hardware, 15 Jahre Einfallsreichtum mit Schwerpunkt auf kundenspezifischen Hardware-Stanzteilen, mehr als 20.000 Erfahrungssätze in der Formenherstellung, monatliche Verarbeitungskapazität von mehr als 100 Sätzen Stanzformen, tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stempeln, Stanzgenauigkeit bis zu 0,01 mm, 16 Qualitätskontrollen ausschließlich zur Qualitätskontrolle. Es kann schnell zeitkritische Probleme für Sie lösen, Probleme mit der Stanzgenauigkeit lösen und Probleme mit der Produktionsqualität lösen. Wählen Sie, was Sie wählen, Sie können beruhigt und sorgenfrei sein!