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Kupferbeschichtete Unterlegscheiben gehören zu den am weitesten verbreiteten Unterlegscheiben. Wenn Sie die glänzenden goldenen Unterlegscheiben sehen, kennen Sie dann einige der Eigenschaften der Verkupferung? Xiaoshuo wird Ihnen dabei helfen, Folgendes zu verstehen: Der Cyanid-Kupferbeschichtungsprozess ist eine Art Kupferbeschichtungsprozess mit Natriumcyanid als Komplexbildner, der direkt eine gute Bindungskraft auf chemisch aktiven Metallsubstraten wie Stahl und Zinklegierungen erzielen kann. Die Eigenschaften der Cyanid-Kupferbeschichtungslösung: Sie verfügt über eine gute Dispergier- und Deckfähigkeit, eine feine Entfettungsfähigkeit, eine feine Kristallisierung der Beschichtungsschicht und ist für die Grundierung von Stahlteilen sowie Produkten aus Zink- und Aluminiumlegierungen geeignet. Eine gewöhnliche Stahlschicht mit Zyanidbeschichtung ist nicht hell, die Ebenheit ist relativ fluoreszierend und die Abscheidungsrate ist langsam. Wenn die Plattierungsschicht eine beträchtliche Dicke erreicht, wird sie rau, es treten Grate und Knötchen auf. Um die Abscheidungsrate zu erhöhen und eine helle, glatte, flache und dicke Kettenschicht zu erhalten, wird üblicherweise eine hochenergetische Cyanid-Kupferbeschichtungslösung mit Liu-Zusatz verwendet. Abhängig von der Zusammensetzung und dem Zweck des Bades. Zyanidverkupferungslösungen können in drei Typen unterteilt werden: Primer-Typ, Kaliumnatriumtartrat-Typ und Glanztyp. Hardware, 15 Jahre Einfallsreichtum und Fokus auf verkupferte Unterlegscheiben, mehr als 20.000 Sätze Erfahrung in der Herstellung individueller Stanzformen, monatlich mehr als 100 Sätze Formenverarbeitungskapazität, 3 Millionen Stanzproduktionskapazitäten pro Tag, Stanzgenauigkeit bis zu 0,01 mm, 16 Qualitätskontrollen ausschließlich zur Qualitätskontrolle. Es kann schnell zeitkritische Probleme für Sie lösen, Probleme mit der Stanzgenauigkeit lösen und Probleme mit der Produktionsqualität lösen. Wählen Sie, wählen Sie, seien Sie versichert!