Kontinuierliche Vergoldungsprozessklassifizierung von Steckverbinder-Stanzteilen

Die Steckerprägung erfolgt durch Prägen mit einer Matrize. Der gestanzte Anschluss ist nur das Material und muss galvanisiert werden, bevor er am Steckverbinder verwendet werden kann. Das Folgende ist die Zerlegung des Vergoldungsprozesses. Klassifizierung des Vergoldungsprozesses: Tauchplattierung/Mikrotauchplattierung, Bürstenplattierung, Punktplattierung, Radplattierung, Stabplattierung. Gewöhnliche Tauchbeschichtung, die normalerweise zum Galvanisieren von Gold Flash-Produkten verwendet wird. Durch Einstellen der Höhe der Positionierungshalterung im Galvanisierungstank wird das Eintauchen der Galvanisierungsteile in die Galvanisierung gesteuert. Die Tiefe der Flüssigkeit, um einen vorbestimmten vergoldeten Bereich zu erhalten. Es kann in Kombination mit anderen Verfahren verwendet werden, um die Anforderungen komplexerer Vergoldungsspezifikationen zu erfüllen. Mini-Tauchbeschichtung, der Vergoldungsbereich ist gezielter und eignet sich besonders für die Vergoldungsanforderungen des SMT-Teils des Terminals mit einer komplizierteren Struktur. Im Vergleich zum gewöhnlichen Tauchbeschichtungsverfahren können die Kosten und die Verschwendung unnötiger Vergoldungsfläche reduziert werden. Es kann auch den Vergoldungseffekt erzielen, der durch Bürstenbeschichtung nicht erreicht werden kann. Folgende Gruppen galvanisierter Anschlüsse sind für das Stanzen von Steckverbindern geeignet: Bürstenbeschichtung. Dieses Vergoldungsverfahren eignet sich für die lokale selektive Vergoldung von Bumps oder flachen Anschlüssen. Die Teiloberfläche des plattierten Teils steht in Auf- und Abwärtskontakt mit der Bürstenplattierungsplattform. Unter der Wirkung der Gleichstromversorgung werden die Metallionen in der Galvanisierungslösung verwendet, um sich zu reduzieren und sich auf dem vorbestimmten Teil des mit der Kathode plattierten Teils abzulagern. Ein einzelnes Gerät kann eine einseitige Teilvergoldung realisieren, oder mehrere Einheiten können in Kombination verwendet werden, um komplexe Vergoldungsanforderungen zu erfüllen. Bei diesem Verfahren wird die Position der Vergoldung gemäß der „Galvanik-Konstruktionszeichnung“ angepasst. Folgende Gruppen galvanisierter Anschlüsse sind für das Stanzen von Steckverbindern geeignet: Punktplattierung, dieses Verfahren eignet sich normalerweise für lokal präzise vergoldete Produkte. Je nach Aussehen und Form des plattierten Produkts und den Anforderungen des Galvanikbereichs werden im Voraus spezielle Formen geöffnet, um die Kontinuität der vorgesehenen Teile des Produkts zu erreichen. Hochpräzise Galvanisierung; Dieser Prozess weist eine gute Stabilität der Galvanisierungsqualität und eine hohe Genauigkeit auf, wodurch die Verschwendung der Vergoldungskosten von Tai Fook vermieden werden kann. Durch die Kombination von Formen können beidseitige Beschichtungen mit unterschiedlichen Spezifikationen auf mehreren Teilen und Oberflächen erzielt werden. Der Prozess bestimmt den Ort der Vergoldung auf der Grundlage der galvanischen technischen Zeichnungen und erfordert, dass das Material keine Verformungen oder Verzerrungen aufweist, da es sonst leicht zu fehlenden Plattierungen und anormalen Galvanisierungsbereichen kommen kann, was die Qualitätsstabilität beeinträchtigt. Folgende Gruppen galvanisierter Anschlüsse eignen sich für das Stanzen von Steckverbindern: Runde Vergoldung. Dieses Vergoldungsverfahren eignet sich für die teilweise selektive Vergoldung oder vollständige Vergoldung flacher Anschlüsse (Bleche). Der nicht galvanisierte Bereich wird durch das kombinierte Band abgeschirmt, und unter der Wirkung der Gleichstromversorgung werden die Metallionen in der unteren Sprühflüssigkeit reduziert und auf dem nicht abgeschirmten Bereich des Kathodenbeschichtungsteils abgelagert. Durch den kombinierten Einsatz mehrerer Geräte können die Anforderungen unterschiedlicher Vergoldungsbereiche und Dickenspezifikationen erfüllt werden. Bei diesem Verfahren wird die Vergoldungsposition oder -fläche entsprechend der „Galvanik-Konstruktionszeichnung“ angepasst. Die Gruppen geeigneter Galvanisierungsmaterialien für Steckverbinder-Stanzteile sind wie folgt: Pastenbeschichtung, dieses Vergoldungsverfahren eignet sich normalerweise für Produkte mit lokaler Kontinuität und präziser Vergoldung. Verwenden Sie die Beschichtungsausrüstung, um eine Schicht aus einem speziellen Materialfilm auf den Bereich der Produktoberfläche aufzutragen, der nicht galvanisiert werden muss, und kombinieren Sie sie dann mit anderen Vergoldungsprozessen (z. B. Radbeschichtung usw.), um eine präzise Beschichtung zu erzielen der vorgegebene (freigelegte) Teil des Produkts. Der Prozess verfügt über eine gute Stabilität und eine hohe Debugging-Genauigkeit, wodurch die Kosten und der Abfall bei der Vergoldung in nicht vorher festgelegten Bereichen erheblich reduziert und ein perfektes Erscheinungsbild der Beschichtung erzielt werden können. Die Gruppen geeigneter Galvanikmaterialien für Steckverbinder-Stanzteile sind wie folgt: Durch den oben genannten Prozess wird die Oxidation der Materialprodukte verringert, der Kontaktwiderstand verringert, der Lötwiderstand erhöht, die Verschleißfestigkeit erhöht und die elektrische Leitfähigkeit erhöht Die Schaltung wird direkt verbessert und die Steckerprägung wird erweitert. Das Leben des Stückes. Dongguan Precision Hardware Electronics Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller von Stanzteilen für Steckverbinder. Es verfügt über 16 Stanzmaschinen (Vibrationsportalstanzen mit 35 Tonnen, 6 Einheiten, Vibrationsportalstanzen mit 30 Tonnen, 7 Einheiten und Vibrationskraft-DC-Stanzmaschinen mit 60 Tonnen, 2 Einheiten. , KYORI-Hochgeschwindigkeitsstanze 30 Tonnen 1 Satz), 2,5-faches Yuanbao und andere zugehörige Prüfgeräte, ein kooperierender Galvanikhersteller der ersten Ebene, willkommen zur Beratung und Bestellung. Dieser Artikel wurde erstmals im Original veröffentlicht. 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