Anschlussklemmen der widrigen Bedingungen

Der schlechte Zustand der Anschlussklemmen weist häufig drei schwerwiegende Fehler, einen Isolationsfehler, einen schlechten Kontakt und eine detaillierte Analyse der Ursache der drei Zustände auf, um den Ingenieuren dabei zu helfen, das Auftreten von Fehlern bei der Verwendung zu reduzieren. Bei den verwendeten Steckverbinderanschlüssen treten einige Probleme auf, z. B. Abblättern, Erodieren aufgrund der Beschichtungsoberfläche, Quetschungen oder geformte Gehäuseüberschläge, Brüche, raue Verarbeitung von engen Kontaktteilen oder Verformungen, die aus verschiedenen Gründen wie schlechtem Aussehen verursacht werden können. Da die Größe des festen Sitzes der Positionierungsverriegelung außerhalb des Toleranzbereichs liegt, ist die Verarbeitungsqualität konsistent und die Gesamttrennkraft ist zu groß, was zu einer Umkehrung usw. führen kann. Die Analyse der häufigsten schwerwiegenden Ausfälle im Endstadium ist wie folgt: 1. Defekte Isolierung: Die Aufgabe des Isolators besteht darin, den Kontakt in der richtigen Position aufrechtzuerhalten und den Kontakt zwischen dem Kontaktelement und der Hülle herzustellen. Daher müssen die Isolierteile eine hervorragende elektrische Leistung, mechanische Eigenschaften und Formbarkeit aufweisen. Insbesondere bei hoher Dichte und Miniaturisierung der weit verbreiteten Verwendung von Anschlüssen wird die effektive Wandstärke des Isolators immer dünner. An die Isoliermaterialien, Präzisionsspritzguss- und Formverfahren werden strengere Anforderungen gestellt. Aufgrund der Isolatoroberfläche oder innerhalb der Metallrückstände werden Oberflächenstaub, Flussmittel, wie z. B. Verschmutzung durch Feuchtigkeit, organische Materialablagerungen und schädliche Gasadsorptionsfilme mit Oberflächenwassermembranfusion beeinflusst, um einen ionischen leitenden Kanal zu bilden, Absorption von Feuchtigkeit, Schimmel und Alterung der Isolierung können zu Kurzschlüssen, Undichtigkeiten, Ausfällen und einem Isolationsfehler mit niedrigem Isolationswiderstand führen. Jeder Ausfall eines Terminals führt zum Ausfall der gesamten Systemtechnik. Daher sollten wir versuchen, bei der Verwendung der oben genannten Geräte zu vermeiden, dass dies zu weiteren Fehlfunktionen des Terminals führen und die Lebensdauer des Terminals erhöhen kann. 2. Schlechter Kontakt: Anschlüsse innerhalb des Metallleiters sind der Kernteil des Anschlusses, er wird für die Stromversorgung und Signalübertragung über andere Teile des Kontakts bereitgestellt. Klemmenblöcke innerhalb des Metallleiters müssen eine gute Übertragungsleistung aufweisen. Wenn das Design der Kontaktelemente unangemessen ist, ein Fehler bei der Materialauswahl vorliegt, die Größe nicht dem Standard entspricht oder die Beschichtungsverfahren unsachgemäß sind, führt dies zu einem schlechten Kontakt der Anschlussklemmen. 3. Schlecht: Feste Anschlüsse müssen in einer bestimmten Position fixiert werden, um eine stabile Verbindung zu erreichen. Manchmal ist eine unvorsichtige Installation nicht perfekt, oder die Haltbarkeit des Produkts ist zu hoch, z. B. die begrenzte Anzahl von Steckern. Dies kann zu unerwünschten Störungen führen, die durch festes Licht beeinträchtigt werden und einen zuverlässigen Kontakt verursachen, der zu sofortiger Stromversorgung führt. Die Zersetzung von Produkten ist schwerwiegend. Bezieht sich auf den Zerfall von Anschlüssen im geschlossenen Zustand aufgrund von Material, Design, Technologie usw., Gründen für die Struktur zwischen Stecker und Buchse, die durch eine unzuverlässige, anormale Trennung zwischen Stift und Buchse verursacht werden und dazu führen, dass das Steuersystem und die Signalsteuerung bei der Stromübertragung unterbrochen werden schwerwiegende Folgen. Unzuverlässig aufgrund von Design, Materialauswahlfehlern, falschem Formprozess, Wärmebehandlung, Form, Montage, Schweißprozess von schlechter Qualität, z. B. wenn die feste Montage nicht die vorgesehene Position erreicht usw. kann es zu Problemen kommen