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Ein Großteil des Edelstahlgehäuses gehört zu den Stanzteilen, da es im Stanzverfahren hergestellt wird und zusätzlich zu den Prozessanforderungen auch entsprechende Bedingungen für die Materialauswahl gegeben sind. Eigenschaften wie die Dicke des Materials beeinflussen jeden Parameter beim Stanzen, der die Qualität der Stanzformung bestimmt. Außerhalb des Edelstahls für Schalenstanzmaterialien sollte in der tatsächlichen Konstruktion so weit wie möglich auch eine Druckentlastungsplatte verwendet werden, da der Betrieb der Druckentlastungsform bequemer ist als die feste Entladeform und der Bediener das Material in der Form in Aktion sehen kann. Und die Druck-Entladeplatte übt eine flexible Kraft auf ein Streifenmaterial aus und beschädigt die Oberfläche nicht. Im Allgemeinen wird nur dann in der Stanzproduktion auf die feste Abstreifplatte umgeschaltet, wenn die Entladedruckkraft der Abstreifplatte nicht ausreicht. Um zu wissen, wie man beim Stanzen eine Form verwendet, muss man eine Druckabstreiferplatte oder eine feste Abstreiferplatte verwenden. Die Größe der Entladungsleistung hängt davon ab, dass die Materialstärke ein wichtiger Faktor ist. Im Allgemeinen kann die Härte von Stanzteilen mit einem Rockwell-Härteprüfer erreicht werden, insbesondere bei einigen Metallstanzteilen, die nicht nur klein sind, sondern auch eine komplexe Form haben, die zum Testen der Ebene verwendet werden kann, die sehr klein ist und nur den Rockwell-Härteprüfer zum Testen verwendet. Legierungsstanzteile werden sehr häufig in der Metallverarbeitung und im Bereich der Maschinenherstellung von Teilen verwendet. Dabei werden Metallplatten in Form einer Bandtrennung oder durch maschinelle Bearbeitung hergestellt. Der Anwendungsbereich ist breit und umfasst alle Bereiche unseres Lebens, einschließlich einiger elektronischer Komponenten. Autoteile, Dekorationsmaterialien usw. Um sicherzustellen, dass die Stanzformung erfolgt und die Qualifizierungsrate der Produkte verbessert wird, müssen nicht nur geeignete Materialien ausgewählt, sondern auch der Produktionsprozess standardisiert und eine umfassende Erkennung durchgeführt werden, um qualifizierte Produkte in Betrieb zu nehmen