Vergleich von Einlegespritzguss und Nachspritzmontage

Beim Einsatzspritzgießen wird der Einsatz vorab in den Formhohlraum eingelegt und dann der geschmolzene Kunststoff in den Formhohlraum gegeben, um ein Einsatzspritzgussteil herzustellen. Im Allgemeinen können spritzgegossene Einsätze aus Metall, Keramik oder anderen Kunststoffprodukten bestehen. Als nächstes besprechen wir den Vergleich zwischen dem Spritzgießen des unteren Einsatzes und der Montage nach dem Spritzgießen. Das Einlegespritzgießen ist ein automatisiertes Produktionsverfahren mit hoher Produktionseffizienz, die Kosten für die Ausrüstung sind jedoch viel höher. Die Montage nach dem Einspritzen erfolgt manuell, daher sind die Kosten für die Ausrüstung geringer, aber die Produktionseffizienz geringer. Die Wahl der Produktionsmethode muss vom Werk überlegt werden. Wenn die Nachfrage des Kunden gering ist, sollte es besser sein, die Methode der Montage nach dem Einspritzen zu übernehmen, da dies Kosten spart. Wenn die Nachfrage des Kunden groß ist und es sich um eine langfristig stabile Nachfrage handelt, ist das Einsatzspritzgussverfahren besser, die Produktionskosten im Maßstab sind niedrig und die Effizienz ist hoch. [Verwandte Empfehlung] Mehr erfahren: Aufruf von Herstellern von Präzisionsstanzteilen Mehr erfahren: Warum müssen die Einsätze beim Metalleinlegespritzgießen erwärmt werden? Erfahren Sie mehr: Was tun, wenn der Einsatz im Spritzgussprodukt undicht ist?