Gängiger Blechbearbeitungsprozess

Die übliche Blechbearbeitung besteht im Wesentlichen aus sechs Hauptschritten. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Einführung: Zeichnungsentwurf zur Blechbearbeitung -> Laserbearbeitung oder (CNC-Stanzen) -> Biegen -> Schweißen und Formen -> elektrostatisches Spritzen Oder (flüssige Farbe) -> Verpackung und Versand. 1. Zeichnungsentwurf: Allgemeine Kunden stellen Zeichnungen oder Muster zur Verfügung, die von den Ingenieuren des Unternehmens gemessen, entworfen und entfaltet werden, um eine Verarbeitungszerlegungszeichnung und eine Montagezeichnung zu erstellen, und diese zur Verarbeitung an die Produktionsabteilung weiterzuleiten. 2. Laserbearbeitung: Mit einer großen Laserschneidmaschine können Kohlenstoffstahl, Edelstahl und andere Materialien geschnitten werden. Beim Laserschneiden ist der Abschnitt des Werkstücks sauber, glatt und schön und die Größe ist genau. Für Werkstücke mit Bögen Es hat mehr Vorteile und ist eine Bearbeitungsmethode, die nicht durch allgemeines CNC-Stanzen ersetzt werden kann. 3. CNC-Stanzen: Bei importierten Revolver-CNC-Stanzmaschinen eignet sich das CNC-Stanzen hauptsächlich für dünnere Produktverarbeitungsmaterialien. Im Allgemeinen sind Materialien unter 2,5 mm besser geeignet. Blechbearbeitungswerkstücke haben mehr Löcher oder müssen spezielle Formen öffnen, um Werkstücke zu bearbeiten. Bei großen Losgrößen bietet der Einsatz von CNC-Stanzen gewisse Kostenvorteile. 4. Biegen: Nachdem das Werkstück mit guten Materialien beladen ist und das meiste davon gebogen und geformt werden muss, bietet die CNC-Biegemaschine nicht nur eine hohe Geschwindigkeit, sondern auch eine genauere Werkstückbearbeitung. 5. Schweißumformung: Das Werkstück muss im Allgemeinen nach dem Laden des Materials zusammengebaut und geformt werden. Es gibt viele Möglichkeiten der Montage. Einige werden direkt durch nicht schweißende Prozesse wie Schrauben und Nieten geformt. Im Allgemeinen wird das Blech des mechanischen Gehäuses größtenteils durch Schweißen geformt. Unternehmen für Klimaanlagenkompressoren für Kraftfahrzeuge Im Allgemeinen Argon-Lichtbogenschweißen, Stumpfschweißen, Kohlendioxidschweißen usw. werden verwendet. Nach dem Schweißen wird das Werkstück poliert, damit das Werkstück fest und schön ist. 6. Elektrostatisches Pulverspritzen: Das elektrostatische Pulverspritzen wird hauptsächlich für Werkstücke aus Kohlenstoffstahl eingesetzt. Im Allgemeinen werden zuerst der Prozess der Entfettung und Rostentfernung, der Reinigung der Oberflächenkonditionierung, der Phosphatierungsbehandlung, des elektrostatischen Pulversprühens, des Hochtemperaturbackens und anderer Prozesse durchgeführt, und die Oberfläche des Werkstücks ist nach der Behandlung schön. , Rostet nicht innerhalb weniger Jahre, niedrige Kosten und andere Vorteile. Flüssiglack: Dieses Verfahren unterscheidet sich vom elektrostatischen Sprühen. Generell ist es für große Werkstücke geeignet. Es ist bequem und kostengünstig, flüssige Farbe zu verwenden, wenn diese nicht transportiert werden kann. Flüssiglack wird im Allgemeinen in zwei Schritte unterteilt. Nach der Bearbeitung des Werkstücks wird die Grundierung aufgetragen und anschließend aufgetragen. Decklack. 7. Verpackung und Versand: Vor dem Verpacken wird eine 100-prozentige Prüfung durchgeführt und Prüfdaten werden bereitgestellt. Die Versandanforderungen und Verpackungsmethoden werden vor Ort vom quadratischen Vertreter des Kunden bestätigt. Hier ist ein Datensatz, den der Kunde erneut bestätigen kann. Verwandte Neuigkeiten: Die Eigenschaften der Hauptmaterialien der Stanzteile Die häufigsten Probleme der Stanzteile Die Eigenschaften der Gerüststanzteile und die Bedeutung der Inspektion Vorteile stellen die Vorteile, Verfahren und Eigenschaften von Stanzteilen vor