Gesunder Menschenverstand bei Verbindungselementen: Analyse des Unterschieds zwischen Kaltstauchmuttern und Pad-Stanzmuttern

Kaltstauchen: Hierbei handelt es sich um die Nutzung der Metallplastizität zur Ausübung von Druck oder Kaltziehen mit Kaltmechanik, um den Zweck der Metallfestverformung zu erreichen.

Die Schmiedemethode zum Verdicken der Oberseite einer Stange oder eines Drahtes bei Raumtemperatur. Kaltstauchen wird hauptsächlich zur Herstellung von Teilen wie Bolzen, Muttern, Nägeln, Nieten und Stahlkugeln verwendet. Das Schmiederohlingsmaterial kann Kupfer, Aluminium, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl, Titanlegierung usw. sein, und die Materialausnutzungsrate kann 80–90 % erreichen. Das Kaltstauchen wird meist auf einer speziellen Kaltstauchmaschine durchgeführt, was eine kontinuierliche, mehrstufige und automatisierte Produktion ermöglicht. Schneiden, Stauchen, Stauchen, Formen, Anfasen, Gewindewalzen, Durchmesserreduzierung und Besäumen können auf der Kaltstauchmaschine nacheinander durchgeführt werden. Die Produktionseffizienz ist hoch, bis zu 300 Teile/min oder mehr, und der Durchmesser des größten kaltgeformten Werkstücks beträgt 48 mm. Das schematische Diagramm des Kaltstauchschraubenprozesses ist ein typischer Prozess für Kaltstauchschrauben. Die automatische Kaltstauchmaschine für Muttern mit mehreren Stationen ist eine automatische Kaltstauchmaschine für Muttern mit mehreren Stationen. Das Stangenmaterial wird durch den Vorschubmechanismus automatisch auf eine bestimmte Länge zugeführt, der Schneidmechanismus schneidet es in Rohlinge und wird dann nacheinander durch den Klemmübertragungsmechanismus zur Formung zur Sammel- und Stanzstation geschickt.

In der Gastronomie bezeichnet Lengdun die Herstellung von Aufschnitt, also die Herstellung von kalter Soße und geräucherter Soße, auch White Case genannt. Redun ist die Aufgabe des Frittierens und Frittierens, auch Red Case genannt.

Was die Oberfläche betrifft, sehen kaltgeschäumte Produkte schöner aus als heißgeschäumte Produkte und haben ein besseres Finish. In Bezug auf die Verwendung sind Hitzkopfmuttern im Allgemeinen härter als Kaltkopfmuttern und weisen eine höhere Festigkeit auf. Für Anwender mit hohen Ansprüchen gibt es beim Material einen großen Unterschied