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Mit der Entwicklung der industriellen Fertigung gibt es eine große Vielfalt an Metallziehteilen, komplexe Prozesse und viele Formänderungen. Die gebräuchlichsten Zeichnungsteile sind zylindrisch, elliptisch, rechteckig, dreieckig und konisch usw., wie zum Beispiel das ausgereiftere Stanzverfahren. Unter Umständen können auch komplexere Produktformen hergestellt werden. Das Folgende ist eine kurze Einführung in das Stempeln. Was sind die am häufigsten gestreckten Produkte? 1. Beim Strecken zylindrischer Produkte ist der Boden des Produkts flach, die Seitenwand des Zylinders achsensymmetrisch und die Verformung ist gleichmäßig auf dem gleichen Umfang verteilt, so dass der flache Rohling eine Tiefziehverformung erzeugt. Bei den Produkten im Bild unten handelt es sich um maßgeschneiderte Rundrohre, Zubehör für Militärprodukte und gestanzte, stark gestreckte Langrohre, die von unserem Unternehmen für Kunden verarbeitet werden. 2. Die Verformung des elliptisch streckverarbeiteten Plattenmaterialrohlings ist eine Streckverformung, aber das Ausmaß der Verformung und das Verformungsverhältnis ändern sich entsprechend entlang der Konturform. Je größer die Krümmung, desto größer die plastische Verformung des Rohlings; umgekehrt gilt: Je kleiner die Krümmung, desto geringer ist die plastische Verformung des Rohlings. 3. Die rechteckige Schale wird gedehnt, um ein durch eine Dehnung gebildetes niedriges rechteckiges Stück zu verarbeiten. Beim Dehnen ist der Zugwiderstand an den abgerundeten Ecken der Flanschverformungszone größer als der Zugwiderstand an den geraden Kanten und der Verformungsgrad an den abgerundeten Ecken ist größer als der an den geraden Kanten. Das Wichtigste bei diesem Produkt ist die Formgebung. Das Formen des Kraftstofftanks ist ein Ziehprozess. Um die Stabilität des Formdesigns zu gewährleisten und gleichzeitig die Stabilität der Werkzeugmaschine zu gewährleisten, muss der Formprozess auf einer hydraulischen Presse abgeschlossen werden. Das Produkt in der Abbildung unten ist ein Dieselkraftstofftank, der von unserem Unternehmen für Kunden hergestellt wird. 3. Die konische Dehnung überschreitet die Streckverarbeitungsgrenze des Streckverarbeitungsprodukts, die nach mehr als zwei Dehnungen abgeschlossen werden kann. Die in Tiefenrichtung der Vorderstation gestreckten Produkte werden in Tiefenrichtung erneut gestreckt. Der gestreckte Teil mit breitem Flansch wird beim ersten Strecken auf den erforderlichen Flanschdurchmesser gedehnt, und der Flanschdurchmesser bleibt beim späteren Strecken unverändert. Bei diesem Produkt handelt es sich um ein Autostarter-Cup-Produkt, das von unserem Unternehmen für Kunden verarbeitet wird. Starterbecher für Benzingenerator, 4 speziell geformte, gestreckte Teile. Aufgrund seiner großen Tiefe, komplexen Form und großen Verformung des Rohlings hängt es nur von der lokalen Fläche des Rohlings und des Stempels ab. Die Übertragung der Umformkraft kann leicht zu einer lokalen übermäßigen Verdünnung oder sogar zum Bruch des Rohlings führen, und dies ist erforderlich durch mehrere Übergänge schrittweise geformt werden. 5. Verarbeitung von Plattenzeichnungen Plattenprodukte sind Blechstanzteile mit komplexen Oberflächenformen. Beim Ziehprozess ist die Verformung des Rohlings kompliziert und seine Umformeigenschaften sind nicht mehr einfache Ziehumformungen, sondern eine Verbundumformung, bei der gleichzeitig Tiefziehen und Ausbeulen vorliegen. Metallziehteile haben unterschiedliche Formen, Stanzverarbeitungsmaterialien sind vielfältig und ihre Gebrauchseigenschaften sind unterschiedlich. Beim Stanzen und Zeichnen sollte die Auswahl der Stanzverarbeitungsmaterialien den eigenen Anforderungen entsprechen, und auch das Formendesign und der Herstellungsprozess sind unterschiedlich. Die von Stanzherstellern verarbeiteten Zeichnungsteile sind nicht auf die oben beschriebenen beschränkt. Dehnteile sind nicht nur in der Industrie weit verbreitet, sondern haben bereits die Bedürfnisse der Menschen im täglichen Leben populär gemacht. Stanzempfehlungsartikel Vorsichtsmaßnahmen für das Stanzen und Ziehformen von Edelstahl Vorheriger Beitrag: Verarbeitungsmethoden des Stanzens und Ziehformens