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Beim Stanzprozess treten bei der Arbeit der Stanzwerkzeuge häufig verschiedene Probleme auf, die sich auf die Qualität und Produktionseffizienz von Präzisionsstanzteilen auswirken. Hersteller von Stanzteilen müssen die Grundursachen der Probleme analysieren, um sie effektiv lösen zu können. Machen wir Sie mit den drei häufigsten Problemen bei der Arbeit mit Stanzformen vertraut. 1. Matrizenverschleiß Der Messerverschleiß, den wir in der Stanzindustrie oft nennen, ist eine Manifestation des Matrizenverschleißes. Während des Stanzvorgangs kommt es zwangsläufig zu einem Reibungsverschleiß zwischen Ober- und Unterstempel und den Materialien. Wenn die Abriebbedingungen stark sind, erzeugen die verarbeiteten Stanzteile größere Grate, was zu unqualifizierten Produkten führt. Der Verschleiß der Form kann jedoch im Allgemeinen durch Schleifen behoben werden. 2. Die Form ist deformiert. Wenn die Form verformt wird, wird auch die Form der verarbeiteten Präzisionsstanzteile verformt, sodass die Größe des hergestellten Produkts nicht den Anforderungen entsprechen kann. Die Verformung des Prägestempels wird hauptsächlich durch eine falsche Materialauswahl oder eine falsche Wärmebehandlung verursacht. Die Kraft der Matrize während des Prägevorgangs führt zu einer Verformung. 3. Wenn beim Zusammenbau der Prägematrize Matrize und Stempel nicht richtig aufeinander abgestimmt sind oder das Spaltdesign unangemessen ist, kann es beim Prägen leicht zu einem Abfressen der Matrizenkante kommen. Wenn die Nagerverletzung nicht schwerwiegend ist, kann sie durch Knirschen behoben werden. Wenn die nagende Verletzung schwerwiegend ist, wiederholen Sie sie einfach. Dies sind die häufigsten Probleme bei der Verarbeitung von Stanzformen. [Ähnliche Empfehlung] Erfahren Sie mehr: Welche Methoden gibt es zum Polieren der Oberfläche von Edelstahl? Erfahren Sie mehr: Herstellungseigenschaften von Stanzformen für Automobilteile. Erfahren Sie mehr: Zu beachtende Punkte bei der Konstruktion von kontinuierlichen Stanzwerkzeugen