Häufige Probleme bei der Bearbeitung von Metallstanzteilen

Metallstanzteile sind gängige Metallverarbeitungsteile in der Metallmaterialverarbeitung und der Herstellung mechanischer Geräte, und ihre Anwendungen sind ebenfalls sehr breit, einschließlich Präzisionsindustrien wie Automobile, Elektronik und medizinische Geräte. Precision engagiert sich seit mehr als 10 Jahren für maßgeschneiderte Verarbeitungsdienstleistungen für Präzisionsstanzteile und kann maßgeschneiderte Dienstleistungen für verschiedene komplexe Stanzteile anbieten. Als nächstes stellen wir hauptsächlich die häufigsten Probleme bei der Verarbeitung von Metallstanzteilen vor. 1. Bei der Bearbeitung von Metallstanzteilen ist die Stanzlochgröße etwas größer oder kleiner und die Größe der Matrizenbasis ist sehr groß. 2. Wenn das Schermesser abgenutzt ist, erhöht sich die Zugspannung des Materials und die Drehung und Verformung der Metallstanzteile nimmt tendenziell zu. Beim Umdrehen des Materials wird die Größe des Stanzlochs kleiner. 3. Wenn die Metallstanzteile einem starken Druck auf das Material ausgesetzt sind, kommt es zu einer plastischen Verformung des Materials, wodurch sich die Stanzgröße vergrößert. Wenn ein geringerer Druck verwendet wird, wird die Stanzgröße kleiner. 4. Die Oberseite der Messerkante der Formbasis ist schräg oder bogenförmig. Da der Kaltstanzdruck entlastet wird, können sich die Stanzteile nicht leicht verdrehen und verziehen. Die Bearbeitung von Metallstanzteilen ist eine der Schlüsselmethoden der plastischen Verformungsbearbeitung von Metallwerkstoffen. Metallstanzteile werden in verschiedenen Industrieanlagen verwendet, daher ist es notwendig, die Verarbeitungsqualität von Metallstanzteilen sicherzustellen. Während der Verarbeitung muss jeder die oben genannten Standards strikt umsetzen, um die Qualität der Stanzteile sicherzustellen. [Ähnliche Empfehlung] Erfahren Sie mehr: Welche Methoden gibt es zum Polieren der Oberfläche von Edelstahl? Erfahren Sie mehr: Herstellungseigenschaften von Stanzformen für Automobilteile. Erfahren Sie mehr: Zu beachtende Punkte bei der Konstruktion von kontinuierlichen Stanzwerkzeugen