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Häufige Probleme und Gegenmaßnahmen im Spritzgussprozess (2)

Präzision Als Hersteller mit umfassender Erfahrung im Präzisionsstanzen von Metall und Spritzgießen von Metalleinsätzen können wir alle Arten von Rolle-zu-Rolle-Vorspritzteilen und alle Arten von Präzisionskunststoffteilen herstellen. Wir können Zweifarben-Spritzguss, Dreifarben-Spritzguss und Zweifarben-Spritzguss anbieten. Maßgeschneiderte Spritzgussdienstleistungen wie Unterspritzguss. Anschließend analysiert unser Team für Sie die häufigsten Probleme und Gegenmaßnahmen im Spritzgussprozess (2) 1. Die Ursache und Lösung des Produktovals. Die Ellipse des Produkts ist auf die Unebenheit des Klebers zurückzuführen, was zu einem ungleichmäßigen Druck um das Produkt herum führt, sodass das Produkt elliptisch ist und der Dreipunktkleber verwendet wird, damit das Produkt gleichmäßig in den Kleber eindringt. 2. Die Anforderungen von Präzisionsprodukten an Formen. Das Formmaterial muss eine gute Steifigkeit, eine geringe elastische Verformung und einen kleinen Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweisen. 3. Die Rationalität und Auswahlmethode des Schimmelauspuffpunkts. Der Entlüftungspunkt der Form ist unangemessen und kann nicht nur den Entlüftungseffekt nicht erzielen, sondern führt auch zu Produktverformungen oder Größenänderungen. Daher sollte der Entlüftungspunkt der Form angemessen sein. Bei der Auswahl des Formauslasspunkts sollte der Auslass an der Stelle geöffnet werden, an der das Produkt am Ende voller Klebstoff ist und an der Stelle, an der das Produkt eingeschlossen und verbrannt ist. 4. Einspritzkapazität der Spritzgießmaschine: PW u003d Einspritzdruck (kg/cm2) × Einspritzvolumen (cm3)/1000 5. Einspritzleistung der Spritzgießmaschine: PW (KW) u003d Einspritzdruck (kg/cm2) × Einspritzrate (cm3/s)×9,8×100 % 6. Einspritzrate der Spritzgießmaschine: V(cc/s)u003dл/4×d2×rd2: Durchmesser des Materialrohrs r: Dichte des Materials 7. Einspritzschub der Spritzgießmaschine: F (Kgf)u003dл/4 (D12-D22)×P×2D1: Innendurchmesser des Zylinders D2: Außendurchmesser der Kolbenstange P: Systemdruck 8, Einspritzdruck der Spritzgießmaschine: P (kg/cm2 )u003d[Å/4×( D12-D22)×P×2]/(Å/4×d2) 9. Plastifizierungskapazität der Spritzgießmaschine: W(g/s)u003d2,5×(d/2,54)2×(h/2,54)×N× S×1000/3600/2h u003d die Tiefe des Schneckenvorderendes (cm) S u003d die Dichte des Rohmaterials 10, wie hoch ist der Systemdruck? Was ist der Unterschied zum Einspritzdruck? Systemdruck (kg/cm2) u003d der höchste im Hydraulikkreislauf eingestellte Arbeitsdruck. Der Einspritzdruck bezieht sich auf den tatsächlichen Druck der Spritzgießmaschine und die beiden sind nicht gleich. [Verwandte Empfehlung] Erfahren Sie mehr: 精の Unternehmenskultur Erfahren Sie mehr: Kontinuierliche Verbesserung und Innovation sind die Schlüsselfaktoren für das Überleben von Stanzunternehmen. Erfahren Sie mehr: Warum die meisten Stanzfabriken nicht bereit sind, ausländische Handelsunternehmen zu zitieren

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