Häufige Probleme und Ursachen bei der Verarbeitung von „Hardware“ für Präzisionsstanzteile aus Metall

Viele Produkte in unserem täglichen Leben sind Metallstanzteile, und Metallstanzteile müssen bearbeitet werden. Bei der Verarbeitung von Präzisionsstanzteilen aus Metall treten jedoch einige häufig auftretende Probleme auf. Der Autor der Metallstanzfabrik unten Lassen Sie mich Ihnen die häufigsten Probleme und Gründe bei der Verarbeitung von Präzisionsmetallstanzteilen vorstellen. Häufige Probleme und Gründe bei der Verarbeitung von Präzisionsstanzteilen aus Metall: 1. Grat: Beim Stanzen oder Beschneiden von Kanten und Ecken bleibt nicht vollständig Material übrig und es entstehen Grate unter dem Abschnitt der Stahlplatte. Wenn die Grathöhe 0,2 mm oder mehr beträgt, wird basierend auf der Schnittoberfläche das erzeugte Eisenpulver die Form beschädigen und Unebenheiten erzeugen. 2. Konkav und konvex: Die Oberfläche des Materials ist ungewöhnlich konvex oder konkav, was durch Fremdkörper (Eisenspäne, Staub) in der Abwickellinie verursacht wird. 3. Walzendruck: Wird durch Fremdkörper verursacht, die an der Reinigungswalze oder der Zufuhrwalze haften (bei festem Abstand). Unter normalen Umständen können die Fremdkörper des Walzendrucks auf dem Blatt entfernt werden. 4. Gleitspur: Sie wird durch das Gleiten der Walze verursacht und entsteht, wenn diese plötzlich stoppt oder beschleunigt. 5. Das Rollenmaterial kann gequetscht werden oder die Kanten können Falten aufweisen: Die Führungsrolle der Abwickellinie kann Falten aufweisen, wenn der Führungsrollenspalt an der Form klein ist, was durch die unausgeglichene Zuführung des Coils verursacht wird. Im Folgenden geht es um einige häufig auftretende Probleme bei der Verarbeitung von Präzisionsstanzteilen aus Metall. Wenn Sie auf die oben genannten Situationen stoßen, geraten Sie nicht in Panik. Das sind alles häufige Probleme. Achten Sie bei der Verarbeitung auf viele davon und vermeiden Sie sie