Häufige Lockerungsprobleme von Schraubverbindungen, Lockerungsmaßnahmen, Lockerungsschutzstruktur

Der tausend Meilen lange Damm wurde durch ein Ameisenloch zerstört. Ein kleines Ameisenloch kann eine tausend Meter lange Böschung durchbrechen. Schrauben gelten als der Reis der Industrie. Obwohl sie winzig klein sind, sind sie keineswegs unbedeutend. Allerdings gibt es in der Geschichte immer wieder Vorfälle, die durch die Vernachlässigung von Schrauben zu Katastrophen geführt haben.

Als Reaktion auf das Problem der Lockerung von Gewindeverbindungen haben Techniker verschiedene aktive und wirksame Maßnahmen ergriffen, um der Entwicklung von Gewindeverbindungen neuen Schwung zu verleihen. Es gibt viele Anti-Loose-Technologien und Anti-Loose-Strukturen für Gewindebefestigungen. Die Lösung ist wie folgt.

Häufige Lockerungsprobleme von Schraubverbindungen, Lockerungsmaßnahmen, Lockerungsschutzstruktur

Vorspannung kontrollieren

Die Kontrolle der Voranzugskraft beim Einbau ist eine der wirtschaftlichen und wirksamen Maßnahmen, um das Lösen von Gewindeverbindungen zu verhindern. Diese Methode nutzt den selbsthemmenden Zustand des Gewindes und erfordert keine Änderungen an der Schrauben- und Mutterstruktur, indem die entsprechende Vorspannkraft sichergestellt wird, um ein Lösen zu verhindern. Für Einsatzfälle mit besonders hohen Anforderungen an die Installationssteuerung wird die Direktsteuerungsmethode eingesetzt, um die Vorspannkraft während des Installationsprozesses zu messen und zu steuern. Unter normalen Umständen erfordert die direkte Steuerung der Vorspannkraft der Installation den Einsatz spezieller Geräte oder die Beherrschung spezieller Technologien. Schwierig zu fördern. Um auf wirtschaftliche Weise eine zufriedenstellende Vorspannkraft zu erhalten, werden mehr Methoden zur indirekten Messung und Steuerung der Vorspannkraft, nämlich Drehmomentkontrollverfahren, eingesetzt.

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Bei der Drehmomentsteuerungsmethode wird der Drehmomentkoeffizient verwendet, um die Vorspannkraft in das Montagedrehmoment umzuwandeln. Verwenden Sie eine feste Drehmoment- oder Drehmomentmess-Montagemaschine oder einen Schraubenschlüssel, um das Montagedrehmoment zu steuern, oder verwenden Sie die eigene Struktur des Befestigungselements, um das Anzugsdrehmoment sicherzustellen (z. B. Torsionsscher-Schraubenverbindungspaar), um indirekt den Zweck der Steuerung der Voranzugskraft zu erreichen . Um den gewünschten Zweck zu erreichen, ist es erforderlich, dass der Drehmomentkoeffizient des Verbindungspaars im Voraus genau gemessen werden kann und sichergestellt wird, dass der Drehmomentkoeffizient derselben Teilecharge eine geringe Streuung aufweist. Beispielsweise legt GB/T1231-1991 eindeutig fest, dass der Durchschnittswert des Drehmomentkoeffizienten derselben Charge von Verbindungspaaren 0,110–0,150 beträgt und die Standardabweichung des Drehmomentkoeffizienten kleiner oder besser als 0,001 % sein sollte. In der Ingenieurpraxis gibt es auch Steuerungsmethoden wie die Drehwinkelmethode und die Streckgrenzen-Anziehmethode. (Leitfaden: Standardschlüssel und Stifte, die üblicherweise in mechanischen Geräten verwendet werden)

Verbindungselemente mit effektivem Drehmoment

Verbindungselemente mit effektivem Drehmoment erhöhen den effektiven Drehmomentanteil auf der Grundlage einer gewöhnlichen Verbindungselementstruktur und ihre Funktion besteht darin, ein Widerstandsdrehmoment hinzuzufügen, das sich mit der externen Kraft im Verbindungspaar nicht ändert.

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Der wirksame Drehmomentanteil wird hauptsächlich zur Mutter hinzugefügt, und das Produkt, bei dem der wirksame Drehmomentanteil zum Außengewinde hinzugefügt wird, ist relativ selten. Ganzmetall-Sicherungsmuttern mit effektivem Drehmoment. Ein Typ nutzt die Verformung des Mutternkörpers nach Abschluss der Gewindebearbeitung am Mutternkörper, sodass sich das Gewinde in axialer oder radialer Richtung verformt, was zu lokalen Störungen zwischen Innen- und Außenteil führt Gewinde bei der Montage, um ein effektives Drehmoment zu erzeugen. Und der Einfluss des Verformungswiderstands und der geometrischen Genauigkeit des Rohlings vor der Verformung erfordert eine hohe Verarbeitungstechnologie und eine effektive Drehmomentkontrolle ist schwierig; Die andere Art besteht darin, den wirksamen Drehmomentteil zu verdünnen und ihn nach dem Schließen oder Nuten zu schließen. Derzeit wird es hauptsächlich in der Militärindustrie in China eingesetzt. Viele; Der dritte Typ besteht darin, ein elastisches Metallelement in den Mutternkörper einzubetten. Das Außengewinde zwingt das elastische Element, sich bei der Montage zu verformen und ein wirksames Drehmoment zu erzeugen. Dieser Mutterntyp stellt höhere Anforderungen an die Elastizität des elastischen Elements und die Position des Einsatzes und zerkratzt manchmal das Außengewinde. Oberfläche.

Unterlegscheiben verwenden

Zu den derzeit verwendeten Unterlegscheiben gehören hauptsächlich flache Potentialringe, Federscheiben und elastische Unterlegscheiben. Häufige Lockerungsprobleme von Schraubverbindungen, Lockerungsmaßnahmen, Lockerungsschutzstruktur

Die Unterlegscheibe wird hauptsächlich verwendet, um den Kontaktzustand der Stützfläche zu verbessern, um sicherzustellen, dass der Reibungskoeffizient der Stützfläche stabil ist, und hat einen gewissen Einfluss auf die Lockerung; Die Federscheibe nutzt ihre Elastizität, um eine Axialkraft zu erzeugen, die Elastizität der Verbindung zu verbessern, und die Ergebnisse des Quervibrationstests zeigen, dass ihre Anti-Lockerungswirkung unter diesen Testbedingungen schlecht ist; Die verdrehten Zähne der elastischen Unterlegscheibe werden durch die angezogene Mutter abgeflacht, so dass der Hilfswellenkörper mit Gewinde zusammengedrückt wird und gleichzeitig teilweise in die Stützfläche eingebettet wird, mit gleichmäßiger Elastizität und guter Anti-Lockerungswirkung. Dadurch wird die Oberfläche des Teils zerkratzt. In bestimmten Fällen ist es wünschenswert, die Oberfläche von Teilen zu zerkratzen. Beispielsweise können die Anschlüsse an Teilen, die zur Oberflächenlackierung verwendet werden, den Lack zerkratzen und die Leitfähigkeit gewährleisten.

Direkt sperren

Verwenden Sie nach dem Anziehen der Mutter ein Sicherungselement (Anschlagelement), um Mutter und Schraube zu sichern, um eine Drehung relativ zueinander zu verhindern. Am häufigsten werden Splinte, Tandemstahldrähte und Anschlagscheiben verwendet. Der Splint wird in Verbindung mit der Schraube mit einem Loch am Ende und einer Schlitzmutter verwendet, um ein Lösen zu verhindern und zuverlässig zu sein. Im Allgemeinen beträgt der Schlitzwinkel der Mutter 60°, und der Schlitz muss während der Installation ausgerichtet werden, was unpraktisch ist zur Montage; Verwenden Sie einen kohlenstoffarmen Stahldraht, um den Schraubenkopf zu durchdringen. Im Drahtloch der Mutter werden mehrere Schrauben oder Muttern in Reihe geschaltet, um sich gegenseitig einzuschränken, was zuverlässig und zuverlässig ist. die Anschlagscheibe wird durch die plastische Verformung der Scheibe blockiert. Bei der Demontage muss die Unterlegscheibe abgeflacht und wiederhergestellt werden, bevor die Mutter gelöst wird. Schwere, dynamische Lastverbindungen, die häufig demontiert werden, wie z. B. Schwungradmuttern.

Zerstörung der Beziehungen zu Sportpartnern

Verwenden Sie den Stempel, um die Gewinde der Schrauben und Muttern lokal zu verformen, vom ursprünglichen Zahnprofil abzuweichen, sodass das Teil nicht in die normale Gewinderichtung eingreifen kann, die Bewegungsbeziehung des ursprünglichen Bewegungspaars zerstört und ein nicht wiederverwendbares Element bildet Verbindung. Wenn Sie eine Demontage durchführen möchten, müssen Sie ein größeres Drehmoment verwenden, um die Mutter abzuschrauben oder sie zu zerstören. Diese Methode wird derzeit kaum angewendet.

Verbindung

Beim Kleben werden Schrauben und Muttern oder verbundene Teile miteinander verbunden, um ein Lösen zu verhindern. Verklebte Schrauben, die in der Massenproduktion verwendet werden, werden in der Regel beim Hersteller der Verbindungselemente mit anaerobem Klebstoff auf die Teile aufgetragen und getrocknet, um Mikrokapseln zu bilden. Die Oberfläche dieser Mikrokapsel ist trocken und fühlt sich nicht klebrig an. Die Kapsel wird zusammengedrückt und zerplatzt, der Kleber läuft über und die Schraube und die Mutter sind fest miteinander verbunden. Solange bei der Demontage unter normalen Umständen innerhalb eines bestimmten Zeitraums ein ausreichendes Drehmoment aufgebracht wird, kann es eine begrenzte Anzahl von Malen wiederverwendet werden.

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