Häufige Fehler beim Biegen von Präzisionsstanzteilen

Guangdong Precision ist ein hochpräzises Unternehmen, das sich auf die kundenspezifische Bearbeitung von Präzisionsstanzteilen spezialisiert hat. Das Team verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der kundenspezifischen Bearbeitung von Stanzteilen. Biegestanzteile sind eine Art Stanzteile, und die Verarbeitungsschwierigkeiten sind relativ gering, aber die Biegestanzteile weisen einige häufige Mängel auf. Schauen wir uns als Nächstes die häufigsten Fehler beim Biegen von Stanzteilen an. 1. Form und Spezifikationen erfüllen nicht den Hauptgrund für Rückfederung und falsche Positionierung. Bei der Verarbeitungsmethode ist es neben der Ergreifung bestimmter wirksamer Maßnahmen zur Reduzierung der Belastbarkeit auch sehr wichtig, die Zuverlässigkeit der Rohlingpositionierung zu verbessern. 1.1 Zuverlässige Positionierungsmethode Der Schlüssel zur Positionierungsmethode des Rohlings besteht darin, das Erscheinungsbild als Standard und das Loch als Standard zu verwenden. Die Positionierung im Erscheinungsbild ist im tatsächlichen Betrieb praktisch, die Positionierungsgenauigkeit ist jedoch schwach. Der eigentliche Betrieb der Lochpositionierungsmethode ist nicht sehr praktisch und der Anwendungsbereich ist begrenzt, aber die Positionierung ist genau und zuverlässig. Unter besonderen Standards wird manchmal das Erscheinungsbild für die anfängliche Positionierung verwendet, was dazu führt, dass der Rohling innerhalb eines bestimmten Bereichs stark manipuliert wird, und dann wird der Lochabstand für die Positionierung verwendet, und die Vorteile der beiden werden genutzt, um die Positionierung genau zu machen und praktisch im tatsächlichen Betrieb. 1.2 Drücken Sie auf den Rohling. Verwenden Sie Luftkissen, Radiergummi oder Federgelb, um die Anpresskraft zu erzeugen, und drücken Sie die Platte vor dem Biegevorgang an. Um dieses Ziel zu erreichen, sollte das Einspritzhöhen-Breiten-Verhältnis der Pressplatte bzw. Abstreifstange etwas höher als die Kavitätsebene gewählt werden. 2. Oberflächenkratzer Der Hauptgrund für Oberflächenkratzer ist eine schlechte Materialauswahl bei der Formgebung von Präzisionsstanzteilen, geringe Festigkeit des Wärmebehandlungsprozesses, Lichtbogenverschleiß des Hohlraums, schlechte Glätte, schlechte Oberflächenqualität des Biegerohlings und Abweichung des Rohmaterials Dicke. , Die Auswahl des Verarbeitungstechnologieplans ist unwissenschaftlich und mangelhaft. [Ähnliche Empfehlung] Erfahren Sie mehr: Welche Methoden gibt es zum Polieren der Oberfläche von Edelstahl? Erfahren Sie mehr: Herstellungseigenschaften von Stanzformen für Automobilteile. Erfahren Sie mehr: Zu beachtende Punkte bei der Konstruktion von kontinuierlichen Stanzwerkzeugen