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Neben der Qualität von Gewindeverbindungen sind Umformgeräte, Gewindeverarbeitungsgeräte und Formen (Produktionstechnik und -ausrüstung) die Schlüsselfaktoren für die Qualitätssicherung. Insbesondere bei der Lieferung großer Mengen verschiedener Sorten ist die Sicherstellung der Produktkonsistenz und die Vermeidung von Fehlern bei Automobilbefestigungen, die eine hohe Verarbeitungsgenauigkeit erfordern, eines der Probleme bei der Herstellung von Befestigungselementen.
Derzeit sind inländische Verbindungsfabriken aus finanziellen Gründen oder aus anderen Gründen begrenzt und verwenden zur Herstellung von Verbindungselementen für die Automobilindustrie überwiegend inländische und taiwanesische Geräte. Um die Maßtoleranz und geometrische Toleranz bei der Massenproduktion hochwertiger Verbindungselemente sicherzustellen, sollten die Online-Überwachungsmittel und das Formenproduktionsniveau erhöht werden. Eliminieren Sie unqualifizierte Produkte in der Produktion und stellen Sie so die Montagequalität von OEMs und Automobilherstellern sicher. (Leitfaden: Fehleranalyse und Vermeidung von Rohrgewinden)
Bei Kaltstauchgeräten und Gewindeverarbeitungsgeräten entfielen etwa 40 % auf inländische Geräte, 50 % auf Geräte aus Taiwan und etwa 10 % auf importierte Geräte (Europa, Amerika, Japan). Zu den häufigsten Fehlern gehören Größen- und Formtoleranzen außerhalb der Toleranz, Kopffalten, Störungen der Fadenstromlinien, Zahnfalten und -risse usw.
Auch inländische Unternehmen prüfen und prüfen die Einführung hocheffizienter und hochpräziser Spezialwerkzeugmaschinen.