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Der Einsatz von Hardware-Schrapnellfähigkeiten entwickelt sich derzeit weiter. Jetzt entwickeln sich die Verarbeitungsanlagen und Produktionslinien für mechanische Hardware-Schrapnell in Richtung der Tiefe und Breite der numerischen Steuerung (NC) und der Computersteuerung (CNC). Mit den Veränderungen bei den Hardware-Schrapnellmaterialien und neuen geometrischen Formen wurden jedoch auch Verarbeitungsfähigkeiten entwickelt. 1) Der Außendurchmesser, die Steigung und der Drahtdurchmesser (drei variabel) des Aufhängungs-Hardware-Schrapnells des variablen Hardware-Schrapnells wurden ohne Formen verarbeitet. Seit der Entwicklung von Sanbian-Hardware-Schrapnells werden für die Wickelbearbeitung auf CNC-Drehmaschinen immer konische Stahlstangen verwendet, aber die Ausbeute und das Angebot sind nicht ideal. Jetzt wird die Federwickelmaschine im erhitzten Zustand durchlaufen, um die Walzengeschwindigkeit und die Ziehkraft zu steuern, um die erforderliche Kegelform zu erhalten, und die Verarbeitungsabwärme zum Abschrecken genutzt. 2) Die hohle Ansuan-Hardware-Splitterstange besteht aus kohlenstoffarmem Borstahlblech, gewalzt und geschweißt. 3) Der Torsionsstab besteht aus hochreinem 45-Stahl, der einer Hochfrequenzabschreckung unterzogen wird, um das Erscheinungsbild einer hohen Härte und einer großen Restkontraktionsspannung zu erzielen und anschließend die Ermüdungslebensdauer und die Lockerungsfähigkeit zu verbessern. 4) Der in elektronischen Produkten weit verbreitete Metallsplitter wird im Wesentlichen durch Stanzen und aktives Biegen geformt. Nun geht es zunächst darum, die Fügefähigkeiten von Verbundwerkstoffen zu entwickeln. A. Kaltumformungsfähigkeiten von Metallsplittern 1) Kaltumformungsfähigkeiten können gleichzeitig automatisiert werden. Die Kaltumformmaschine wurde mittlerweile auf 12 Backen erweitert. Der Stahldraht in der Größe von (0,3–14) mm kann grundsätzlich auf einmal mit der 8-Backen-Umformmaschine geformt werden. Die aktuelle Entwicklungsrichtung der Umformtechnikausrüstung: ①Erhöhen Sie die Umformgeschwindigkeit. Der primäre Entwicklungstrend besteht darin, die Umformgeschwindigkeit der Ausrüstung, dh die Ausgangsleistung, zu erhöhen. ②Die Haltbarkeit der Ausrüstung wird durch die Verbesserung der Präzision der Ausrüstungsteile und die Verstärkung des Wärmebehandlungseffekts verbessert; ③Hinzufügen von Längensensoren und Der Laser-Entfernungsmesser wird für den aktiven Closed-Loop-Betrieb der CNC-Umformmaschine zur Steuerung des Herstellungsprozesses verwendet. 2) Das Ausmaß der Kaltumformfähigkeiten. Heutzutage kann der maximale Standard der Hardware-Schrapnellfederwickelmaschine mit großem Drahtdurchmesser 20 mm, u003d2000 MPa erreichen, und das Wickelverhältnis beträgt 5. Die Möglichkeiten der Kaltumformung von Minic-Block-Metallsplittern mit variablem oder gleichem Durchmesser und partiellen Schmerzmetallsplittern unterliegen immer noch Einschränkungen. B. Thermoformfähigkeiten von Metallsplittern 1) Thermoformfähigkeiten und Geschwindigkeitsfähigkeit. Derzeit gibt es in meinem Land nur eine CNC-2-Achsen-Warmfedermaschine zum Formen im (9~25) mm-Standard mit einer Höchstgeschwindigkeit von 17 Stück pro Minute. Im Vergleich zu entwickelten Ländern ist der Abstand größer. 2) Die Fähigkeit, die Thermoformungsfähigkeiten großer Metallsplitter zu beherrschen. Da es nur eine CNC-2-Achsen-Heißwickelfedermaschine gibt, ist die Formkontrolle in drei Richtungen weniger effektiv und die Genauigkeit ist schlecht; und es gibt keine aktive Organisation zur Steuerung und Einstellung der Stangenrotation, so dass das Niveau der Fertigkeiten in der Formung von heißgewickelten Metallsplittern gering sein kann. Daher ist die Präzision des Hardware-Schrapnells langsam und der Grad der Oberflächenoxidation und -entkohlung ist ebenfalls gering. Die Funktion des Foshan-Hardware-Schrapnells (Hardware-Schrapnells) ist ein weit verbreitetes elastisches Teil, das die Eigenschaften einer leichten Verformung und einer großen Elastizität aufweist. Die Hauptfunktionen im wirklichen Leben sind wie folgt. Die Dongguan Hardware Shrapnel Factory stellt uns im Folgenden vor. 1, flache Dämpfung und Stoßdämpfung Verwendung der Verformung von Hardware-Splittern, um die Energie von Stößen und Vibrationen zu absorbieren, wie z. B. die dämpfenden Hardware-Splitter an Fahrzeugen und Schmiedegeräten sowie die vibrationsabsorbierenden Hardware-Splitter in Kupplungen. 2. Kontrollieren Sie die Bewegung der Organisation. Verwenden Sie die elastische Kraft des Metallsplitters, um den Kontakt zwischen den Teilen aufrechtzuerhalten, um die Bewegung der Organisation zu steuern, z. B. den Ventilmetallsplitter im Verbrennungsmotor, die Bremse, die Kupplung, die Nockenorganisation und den Steuermetallsplitter im Regler , und das Sicherheitsventil Die Sicherheitshardware Schrapnell auf der Platine und so weiter. 3. Energiespeicherung und -abgabe Nutzen Sie die gespeicherte Energie, wenn sich der Hardware-Schrapnell verformt, um Arbeiten auszuführen, wie z. B. Hardware-Schrapnell für Wanduhren, Hardware-Schrapnell für Gewehrbolzen und Hardware-Splitter im aktiven Werkzeugmaschinenhalter, der automatisch zur Ausrüstung zurückkehrt. 4. Die Größe der Kraftmessung nutzt die Eigenschaft, dass die Verformung des Metallsplitters linear mit der Last ist, die er aufnimmt, um die Größe der Last zu messen, wie z. B. das Dynamometer, die Metallsplitterskala, der Metallsplitter in der Motorleistungsanzeige, usw