Merkmale des Stanzprozesses

Zu den gebräuchlicheren Stanzverfahren für Metallstanzteile gehören Kaltprägen, Biegen, Strecken und Teilformen. Es handelt sich um eine Produktions- und Verarbeitungsmethode mit höherer Produktivität, geringerem Rohstoffverbrauch und niedrigeren Produktionskosten. Es eignet sich für die Verarbeitung und Herstellung großer Mengen von Metallstanzteilen. Was sind also die Merkmale des Stanzprozesses? 1. Die eigentliche Bedienung und Verarbeitungstechnik ist komfortabel und wer nicht auf eine hochwertige Verarbeitung angewiesen ist. 2. Hohe Produktivität, geringer Rohstoffverbrauch, geeignet für die Produktion großer Teilemengen, was der Aufrechterhaltung spezialisierter und automatisierter Technologie förderlich ist und eine hohe Produktivität aufweist. 3. Die Metallstanzteile haben gute Toleranzen. Die Verarbeitungssicherheit der Stanzteile ist gut, die gleiche Charge von Metallstanzteilen. Die Anwendungen können ausgetauscht werden, ohne dass die Montagelinie und die Produkteigenschaften beeinträchtigt werden. 4. Die durch Stanzwerkzeuge hergestellten Teile müssen im Allgemeinen nicht bearbeitet und hergestellt werden und weisen hohe Spezifikationen und Präzision auf. 5. Da Metallstanzteile Platten als Rohmaterial verwenden, ist die Prozessleistung gut, was praktische Standards für den Nachbehandlungsprozess der Metalloberfläche (z. B. Galvanisierungsprozess, Sprühen) zeigt. 6. Stanzteile können zu Teilen mit hoher Druckfestigkeit, großer Biegesteifigkeit und geringerem Gewicht verarbeitet werden. 7. Die Kosten für Metallstanzteile, die in großen Mengen mit Formen hergestellt werden, sind gering. 8. Stanzwerkzeuge können andere Metallmaterialien herstellen. Mit Laserschneidverfahren lassen sich komplizierte Teile nur schwer herstellen und bearbeiten. [Ähnliche Empfehlung] Erfahren Sie mehr: Welche Methoden gibt es zum Polieren der Oberfläche von Edelstahl? Erfahren Sie mehr: Herstellungseigenschaften von Stanzformen für Automobilteile. Erfahren Sie mehr: Zu beachtende Punkte bei der Konstruktion von kontinuierlichen Stanzwerkzeugen (2)