loading

  One Stop -Lösungshersteller für alle Arten von Stempelprodukten und CNC -Produktprodukten.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Eigenschaften der Schweißrauchkontrolltechnologie aus Kohlenstoffstahl

Die Entwicklung der industriellen Produktion wird zu einer gewissen Umweltverschmutzung führen. Dieser Artikel konzentriert sich auf die Gefahren, die durch eine große Menge an Rauch und Staub entstehen, die beim Schweißen von Kohlenstoffstahl entstehen, und auf die Auswahl einer geeigneten Methode zur Behandlung von Rauch und Staub beim Schweißen von Kohlenstoffstahl, insbesondere bei der Konzentration von Schweißstationen und automatischen Robotern. Der Schlüssel zur Rauch- und Staubkontrolle liegt in der Einrichtung der Rauch- und Staubabscheidung an Orten, an denen der Schweißrauch groß ist, die manuelle kontinuierliche Schweißzeit lang ist und Kranhub- oder Auslegerkranarbeiten durchgeführt werden.

Der Arbeitsplatzexpositionsgrenzwert ist der Expositionsgrenzwert für berufsschädliche Faktoren. Er bezieht sich auf das zulässige Expositionsniveau von Arbeitnehmern, die durch wiederholte Langzeitexposition während beruflicher Tätigkeiten akute oder chronische gesundheitsschädliche Auswirkungen auf den Körper haben. Daher muss die Schweißumgebung verschiedene Methoden verwenden, um die während des Schweißprozesses entstehenden schädlichen Gase und Stäube zu kontrollieren, um den Anforderungen der Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz gerecht zu werden.

Eigenschaften der Schweißrauchkontrolle

Da die Luftverschmutzung in Innenräumen und die atmosphärische Luftverschmutzung in der Werkstatt in unterschiedlichen Umgebungen auftreten, sind auch ihre Verschmutzungseigenschaften unterschiedlich, und die folgenden Punkte gelten für die Behandlung von Schweißrauch:

(1) Die Arbeitsschutzmethode besteht darin, die Gesundheit der Arbeitnehmer durch das Tragen einer Staubmaske zu schützen. Der Schutzgegenstand dieser Methode ist auf Schweißarbeiter beschränkt und die gesamte Werkstattumgebung kann nicht verbessert werden.

(2) Die lokale Staubentfernungsmethode besteht darin, den Bereich mit hoher Schweißrauchkonzentration direkt zu behandeln. Die lokale Staubentfernungsausrüstung besteht aus zwei Teilen: dem Rußfangteil und dem Rußfilterteil. Die lokale Staubentfernungsmethode kann wirksam verhindern, dass der unorganisierte Luftstrom die Ausbreitung von Schadstoffen im Raum vorantreibt, und verbraucht weniger Luft.

(3) Die lokale Staubentfernungsmethode ist eingeschränkt, das Werkstück ist groß, der Schweißbereich ist lang und der Schweißbereich ist groß. Der obere Teil muss angetrieben oder freitragend sein, um das Werkstück zu bewegen. Die engen Schweißbedingungen auf der Baustelle können durch lokale Behandlungsmethoden nicht erreicht werden. Die Technologie der geschichteten Luftzufuhr zur Gesamtbehandlung von Schweißrauch kann seine Anforderungen an die Rauchgaskontrolle erfüllen.

Die geschichtete Luftzufuhr hat viele Vorteile für die Gesamtbehandlung des Schweißrauchs: ①Die Aufnahme des Rauchs ist nicht direkt auf das raucherzeugende Teil gerichtet, sodass das Staubentfernungssystem nicht von der Größe des Schweißwerkstücks beeinflusst wird und nicht beeinträchtigt wird durch den Wechsel der Schweißstation. ②Durch den Einsatz hocheffizienter Filter entspricht die Filtergenauigkeit vollständig den Emissionsnormen für Innenräume und verbessert so effektiv die Arbeitsumgebung. ③ Lösen Sie das Problem der Rauch- und Staubreinigung gründlich und verursachen Sie keine sekundäre Verschmutzung der Atmosphäre. ④Die erforderliche Luftmenge beträgt nur die Hälfte der herkömmlichen Mischluftversorgungsform und der Betriebsenergieverbrauch wird erheblich reduziert. ⑤Da Rauch und Staub nach der Filterung den Innenemissionsstandard erreichen können, kann die Innenluft zirkuliert werden, um die Verschwendung von Kälte-/Wärmeenergie im Innenbereich durch direkte Abluft zu vermeiden. ⑥ Das Staubentfernungssystem wird nicht durch die Gewohnheiten des Bedieners beeinflusst und der Bediener wird während des Arbeitsprozesses nicht durch das Staubentfernungssystem gestört, was die Produktionseffizienz erheblich verbessern kann. ⑦Hoher Automatisierungsgrad, SPS-Steuerung, benutzerfreundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle, einfach zu bedienen.

Kurz gesagt, mit der breiteren Anwendung des Schweißens von Aluminiumlegierungen werden die verschiedenen Gefahren, die das Schweißen von Aluminiumlegierungen verursacht, immer mehr erkannt. Die Behandlung von Schweißrauch aus Aluminiumlegierungen kann das humanistische Umfeld verbessern und den Schweißprozess verbessern. Alle sind notwendig

Mach mit uns in Kontakt
empfohlene Artikel
Info Industrieservice Bloggen
Fortuna besucht zum ersten Mal den neuen amerikanischen Kunden Lacroix Electronics
Fortuna nutzte die Gelegenheit, an der Ausstellung in Los Angeles teilzunehmen, um seinen neu eingeführten Kunden, Lacroxic Electronics, zu besuchen, um die geschäftliche Zusammenarbeit zwischen den beiden Parteien zu stärken und mögliche zukünftige Kooperationsmöglichkeiten zu erkunden

Wussten Sie, dass die Qualität von Leadframes einen erheblichen Einfluss auf die Präzision und Leistung Ihrer elektronischen Geräte hat? Bei der Auswahl zuverlässiger Leadframe-Hersteller müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden

Einführung:



Leadframes sind ein wesentlicher Bestandteil bei der Herstellung von Hochleistungsteilen für verschiedene Branchen

Die Wahl des richtigen Leadframe-Herstellers ist entscheidend für den Erfolg und die Qualität Ihrer elektronischen Geräte

Das Stanzen von Leadframes ist ein entscheidender Prozess bei der Herstellung elektronischer Komponenten, insbesondere da die Technologie weiterhin rasant voranschreitet

Beim Präzisionsstanzen sind Leadframes ein wesentlicher Bestandteil vieler elektronischer und mechanischer Geräte

Gute Qualität
Lead-Frame
Stanzen für die Elektronik



Die Nachfrage nach hochwertigen Leadframe-Stanzungen in der Elektronikindustrie wächst weiter, da Unternehmen danach streben, kleinere, leichtere und effizientere elektronische Geräte herzustellen

Experte
Lead-Frame
Lieferanten für kundenspezifische Stempelprojekte



Benötigen Sie hochwertige Leadframes für Ihre individuellen Stanzprojekte? Dann sind Sie bei unseren erfahrenen Leadframe-Lieferanten genau richtig

Ab 2024 spielen Leadframe-Stanzdienstleistungen weiterhin eine entscheidende Rolle bei der Herstellung und Montage elektronischer Komponenten

Zukünftige Trends in
Lead-Frame
Stanztechnik



Da die Technologie weiterhin rasant voranschreitet, bildet die Welt des Leadframe-Stanzens keine Ausnahme
keine Daten
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Besser besseres Geschäft berühren
One-Stop-Hersteller für alle Arten von Stempelprodukten und CNC-Produkten.
Kontaktieren Sie uns
Kontaktperson: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
Wechat: Stadtstop
Telefon: +0086 159 1692 8704
Hinzufügen: Nein. 226, Shida Road, Stadt Dalingshan, Dongguan 523810, Guangdong, China
Japanisches Büro
2-47-10-203ishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect