Ursachen für das Platzen von Metallstanzwerkzeugen

Analyse der Ursachen für das Platzen von Metallstanzwerkzeugen: 1. Die Ausblendung ist nicht glatt. Es gibt keine Entmagnetisierungsbehandlung vor der Produktion, keinen Rückholstift; es gibt gebrochene Nadeln und Federn und andere Störungen in der Produktion; Beim Zusammenbau der Form kommt es nicht zu Undichtigkeiten, Rollen, Blockieren und Treten. Dies ist der häufigste Punkt. Wenn der Montagemeister nicht aufpasst, z. B. wenn viele Blindlöcher vorhanden sind oder die Form Polster aufweist, tritt diese Situation höchstwahrscheinlich auf. 2. Designprozess: Die Formstärke reicht nicht aus, der Messerkantenabstand ist zu gering, die Formstruktur ist unangemessen, die Anzahl der Schablonenblöcke reicht nicht aus, es gibt kein Trägerbrett. 3. Wärmebehandlung: Verformung durch unsachgemäßen Abschreck- und Anlassprozess. Die Praxis hat gezeigt, dass die Qualität der thermischen Bearbeitung der Matrize einen großen Einfluss auf die Leistung und Lebensdauer der Matrize hat. Aus der Analyse und Statistik der Ursachen von Formversagen geht hervor, dass „Unfälle“ von Formversagen, die durch unsachgemäße Wärmebehandlung verursacht werden, mehr als 40 % ausmachen. 5. Unsachgemäße Drahtschneidebehandlung. Ziehen Sie den Drahtschneidevorgang richtig, der Drahtschneidespalt wird nicht ordnungsgemäß gehandhabt und es gibt keine Auswirkungen auf die metamorphe Schicht des freien Winkels und den Drahtschneidevorgang. Die Schneidkante der Matrize wird meist durch Drahtschneiden bearbeitet. Aufgrund des thermischen Effekts und der Elektrolyse des Drahtschneidevorgangs entsteht eine bestimmte Dicke der metamorphen Schicht auf der Oberfläche der Form, wodurch die Oberflächenhärte abnimmt und das Auftreten von Mikrorissen usw. das Drahtschneiden erschwert Die Matrize neigt zu vorzeitigem Verschleiß, der sich direkt auf den Schneidspalt der Matrize auswirkt. Halte- und Schnittkanten splittern leicht ab und verkürzen die Lebensdauer der Form. Daher sollten beim Online-Schneidprozess angemessene elektrische Standards ausgewählt werden, um die Tiefe der metamorphen Schicht zu minimieren. 6. Auswahl der Stanzausrüstung Die Tonnage des Stempels, die Stanzkraft reichen nicht aus und die Matrizeneinstellung ist zu tief. Die Genauigkeit und Steifigkeit von Stanzgeräten (z. B. Pressen) haben einen äußerst wichtigen Einfluss auf die Lebensdauer der Matrize. Die Stanzausrüstung weist eine hohe Präzision und gute Steifigkeit auf und die Lebensdauer der Matrize wird erheblich verbessert. Das Material der komplexen Siliziumstahlblechdüse ist beispielsweise Crl2MoV, das auf einer gewöhnlichen offenen Presse mit einer durchschnittlichen Nachschleiflebensdauer von 10.000 bis 30.000 verwendet werden kann; Bei einer neuen Präzisionspresse kann die Nachschleiflebensdauer der Matrize zwischen 60.000 und 120 betragen.000