Ursachen für das Aufrollen von Metallstanzteilen

Metallstanzteile mögen kompliziert klingen, aber tatsächlich sind sie überall um uns herum. Unser tägliches Leben ist mittlerweile untrennbar mit Metallstanzteilen verbunden. Im Produktionsprozess stellen Hersteller von Stanzteilen häufig Rollfehler an den Löchern der Metallstanzteile fest. Nach langjähriger präziser Erfahrungszusammenfassung ergeben sich folgende Arten von Falzfehlern. (1) Wellung aufgrund unebener Oberfläche der Matrize. Wenn die Schneidkante des Hohlraums kollabiert oder frei ist, entsteht der Nachteil normalerweise beim Stanzen unter dem Zustand von Dellen nach einer teilweisen Anpassung. (2) Aufrollen der Kanten aufgrund mangelhafter Konstruktion der umgedrehten Materialplatte. Da der Spalt zwischen dem Gießbrett und der Formbasis zu groß ist, kommt es zu Kräuselungen. Die Gegenmaßnahme besteht darin, dass sich das Gießbrett nahe am Formboden befinden muss. Selbst wenn die Konstruktion so ist, tritt die gleiche Situation normalerweise auf, wenn die Festigkeit des Kippbretts schwach ist. (3) Wenn zusätzlich Biegen und Stanzen durchgeführt werden, wird das Kräuseln durch Dehnen verursacht. Wenn der Biegeproduktionsprozess und der Stanzproduktionsprozess getrennt abgeschlossen werden, kommt es normalerweise zu einer Wellung, da das Loch in eine ovale Form gestreckt wird. Die Gegenmaßnahmen sind: Entweder die beiden Prozesse trennen oder auf den reibungslosen Ablauf des Stanzens und Biegens achten. (4) Bei der Biegeproduktion wird das Führungsloch abgeflacht. Bei der Biegefertigung mit Lochführung wird das Loch durch die Streckung elliptisch. Die Gegenmaßnahme besteht darin, den Arbeitsdruck des Dumpers zu erhöhen oder die Führungsmethode zu ändern. [Verwandte Empfehlung] Weitere Informationen: Beantworten Sie den Grund, warum das Motorgehäuse elektrifiziert ist. Erfahren Sie mehr: Wie können Stanzfabriken die Produktkosten senken? Erfahren Sie mehr: Die Vorteile des Elektropolierens des Motorgehäuses