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Stanzen ist ein weit verbreitetes Metallprodukt und auch eines der am häufigsten verwendeten Metallverarbeitungsteile. Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Kundenanforderungen müssen Stanzhersteller immer mehr Probleme bei der Herstellung von Metallstanzteilen lösen. Dabei sind die Anforderungen an das Aussehen von Stanzteilen besonders wichtig. Heute analysiert der Autor die Gründe für die konkave Bogenoberfläche auf der Oberfläche der Stanzteile. 1) Wenn der Rohling bei allgemeinen Stanzwerkzeugen zunächst dem Arbeitsdruck der Formbasis ausgesetzt wird, kommt es zu einer duktilen Verformung, was zu einer konkaven Bogenoberfläche unter der Formbasis führt. Wenn der Spalt mäßig ist, beginnen die Scherrisse sofort und der duktile Verzug verschwindet im Wesentlichen. Wenn der Spalt zu groß ist, wird das Rohlingsmaterial an der Messerkante stark gebogen und gedehnt, die Scherrisse werden verzögert und der Verzug kann nicht beseitigt werden, so dass das Stanzteil zu einer konkaven Bogenoberfläche wird. Wenn die Folie zu groß ist, weil die Spezifikationen der in den Hohlraumrand fallenden Stanzteile die Spezifikationen des Lochrandes geringfügig übersteigen, verzieht sich das Werkstück durch das Zusammendrücken und es entsteht auch eine konkave Bogenoberfläche. Die Möglichkeit, die Lichtbogenoberfläche zu entfernen, besteht darin, Kantenausrüstung und duktile Auswerferausrüstung im Stanzwerkzeug zu installieren, um duktile Verformungen zu verhindern. Beim Trimmen des Spalts kann die konkave Bogenoberfläche des Werkstücks entfernt werden. 2) Der gerade Wandabschnitt der Hohlraumseite hat eine reflektierende Oberfläche oder die Gesamtfläche der oberen Platte und des Werkstücks ist klein, was zu einer konkaven Bogenoberfläche des Werkstücks führt. Die Entfernungsmethode besteht darin, die reflektierende Oberfläche der Hohlraumwand zu reparieren und die obere Materialplatte zu entfernen. 3) Wenn die Stanzteile einen komplizierten Stil haben, führt die Ungleichmäßigkeit der Stanzkraft in der Nähe des Werkstücks dazu, dass sich das Werkstück ungleichmäßig verzieht. Die Entfernungsmethode besteht darin, die Kraft des Blechhalters zu erhöhen. 4) Auch das Vorhandensein von organischem Öl, Gas oder Schmutz zwischen dem Prägestempel und den Prägeteilen kann zu Zugspannungen an den Prägeteilen führen, insbesondere bei dünnen und weichen Werkstücken. Bei der Entfernungsmethode ist auf die täglichen Reinigungsarbeiten zu achten. Wenn Gas vorhanden ist, kann das Entlüftungsschema am Prägestempel gestaltet werden. [Ähnliche Empfehlung] Erfahren Sie mehr: Welche Methoden gibt es zum Polieren der Oberfläche von Edelstahl? Erfahren Sie mehr: Herstellungseigenschaften von Stanzformen für Automobilteile. Erfahren Sie mehr: Zu beachtende Punkte bei der Konstruktion von kontinuierlichen Stanzwerkzeugen (2)