Ursachen und Lösungen von Stempelbrüchen und -ausbrüchen bei der Bearbeitung von Stanzteilen (1)

Bei der Bearbeitung von Stanzteilen kommt es gelegentlich zu Stempelbrüchen und Abplatzungen. Was sind die Gründe und Lösungen für dieses Phänomen? Werfen wir einen Blick nach unten; Die Gründe für Stempelbrüche und Abplatzungen bei der Bearbeitung von Stanzteilen sind: 1. Spanspringen, Spanverstopfung, Blockieren usw.; 2. Bei unsachgemäßer Zuführung wird die Hälfte des Materials abgeschnitten; 3. Schlagkraft unzureichend; 4. Der große und der kleine Stempel liegen zu nahe beieinander und das Material wird beim Stanzen gezogen, wodurch der kleine Stempel bricht. 5. Der Stempel und die Matrize sind teilweise zu scharf; 6. Die Austastlücke ist zu klein; 7. Kein Stanzöl verwenden oder verwenden. Das Stanzöl ist leicht flüchtig; 8. Der Stanzspalt ist uneben, versetzt und die konvexen und konkaven Formen stören; 9. Der Entladeeinsatz weist eine schlechte Genauigkeit auf oder ist abgenutzt und verliert seine Präzisionsführungsfunktion. 10. Die Formführung ist ungenau und abgenutzt 11. Falsche Auswahl des Materials der konvexen und konkaven Formen, und die Härte ist nicht gleich. 12. Die Führungsteile sind verschlissen; 13. Die Dichtung ist nicht ordnungsgemäß installiert. Empfohlener Artikel: Beeinträchtigt zu viel Stanzöl die Metallstanzform? Vorheriger Beitrag: Was sind die Prinzipien der Stanzprozessgestaltung in Stanzteileverarbeitungsbetrieben?