Ursachen und Lösungen von Rissen bei der Bearbeitung von Stanzteilen

Stempelprodukte erfreuen sich in allen Lebensbereichen großer Beliebtheit. Im Stempelprozess werden die verarbeiteten Stempelprodukte sicherlich auf große und kleine Probleme stoßen. In unserer Praxis und Forschung hat sich die Qualität der Stanzteile schrittweise verbessert. Heute sprechen wir über die Ursachen und Lösungen von Rissen bei der Bearbeitung von Stanzteilen; Die Rissbildung von Stanzteilen wird hauptsächlich durch das Material im Streckprozess verursacht, die Dehnung überschreitet den Grenzwert und die Zugfestigkeit des Materials ist unzureichend, wie z. B. konvexe und konkave Formrundecken. Wenn die lokale Kraft zu groß ist, reißt es. Bei der Verformung im Wölbungsprozess, aufgrund des Risses an der Oberseite des Stempels oder des Risses, der durch die Dehnung und das Einfließen des Flansches verursacht wird; Alterungsriss: Der gehärtete Teil wird stark verformt, die Versprödung wird durch Reckalterung erhöht und die Restspannung während der Umformung. Durch den Effekt verursachte Risse in den Stanzteilen. Der Bruch, der durch den Biegevorgang des Stanzteilmaterials nach dem Strecken und Biegen verursacht wird, tritt meist an der Mündung des Stempels oder der konkaven Matrize auf; Aufgrund der Verunreinigung des Materials entspricht die Materialqualität nicht dem Standard, der durch Risse und Prägungen verursacht wird. Die vorbeugenden Maßnahmen gegen Risse bei der Verarbeitung von Teilen sind: 1. Bezüglich der Materialien sind Materialien mit guten Zeicheneigenschaften zu verwenden; 2. Wählen Sie eine angemessene Größe und Form des Rohlings; 3. Passen Sie die Parameter der Zugperlen an, 4. Belastung reduzieren, 5. Schmierung verbessern; 6, Passen Sie die Presskraft an 7, ändern Sie die Oberfläche der Prozessergänzung usw.; Artikelempfehlung: Worauf sollte bei der Gestaltung von Endloswerkzeugen zum Stanzen von Teilen geachtet werden? Vorheriger Beitrag: Wie gestalte ich die Bearbeitungsreihenfolge von Metallstanzteilen?