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Die effiziente Methode zum Stanzen von Metallteilen im Automobilbereich ist aufgrund ihrer wirtschaftlichen und strukturellen Überlegenheit einzigartig. Zeigt sich hauptsächlich in der Verarbeitung und Ausbeute von Metallstanzteilen mit hoher Effizienz und Kontrolle, einfach zu realisierender Mechanisierung und Automatisierung. Durch die Stanzform wird die Größen- und Formgenauigkeit der Stanzteile gewährleistet, die Qualität des Stanzens wird nicht gestört und die Austauschbarkeit ist gut. Da Stanzteile so viele Vorteile haben, stellt sich die Frage, wie man die Qualität der Produktion von Stanzteilen verbessern kann. Verarbeitung und Produktvielfalt von Autometallstanzteilen mit komplexer Form. Im Allgemeinen reicht die Metallstanzverarbeitung und der Größenbereich kleinerer, komplexer geformter kleiner Automobilteile aus. Während der Stanzproduktion kann es jedoch zu einem schlechten Phänomen kommen. Wie diese Probleme vermieden werden können, ist zum ersten Problem bei der Verarbeitung hochwertiger Stanzteile geworden. Um diese Probleme zu lösen, hat die Dongguan Precision Co. , LTD. , damit Sie die folgenden Inhalte neu organisieren können: Zwischengehäuseunterstützung ist der Schlüssel zu den integrierten Plattenlagerbeschlägen der Fahrzeugkabine, um sicherzustellen, dass das Fahrzeug alle Arten von Instrumenten stabil und zuverlässig ist, um eines der wichtigen Teile zu verwenden. Aufgrund der hohen Motorleistung und der hohen Drehzahl des Fahrzeugs bei schlechten Straßenverhältnissen kann es leicht zu starken Vibrationen und Turbulenzen in der Kabine kommen, was zu einem Stromkreisunterbrechung oder einem Teilfunktionsausfall des alten Steuerplatteninstruments führen kann. Daher muss der Zwischengehäusehalter der Stoß- und Biegeermüdungsbelastung sowie dem Drehmoment usw. standhalten und daher über eine ausreichende Biegefestigkeit, Scherfestigkeit und gute Zähigkeit verfügen. Wenn die Teile darüber hinaus mehr als die bei der Umformung aufgebrachte Kraft aufweisen, Mikrorisse bilden oder sich bis zu einem gewissen Grad ausdehnen, was zu Rissen oder Verzerrungen führt, wird nicht nur Material verschwendet, sondern es entsteht auch Schimmel im Teillastbetrieb, was die Alterung der Form beschleunigt. Bei der Produktion von Armaturenbretthalterungen für Kraftfahrzeugkabinen und bei der Herstellung von Metallstanzteilen kommt es häufig vor, dass die linke/rechte Panzerungshalterung reißt und schief läuft. Diese Mängel sind hauptsächlich im Durchgang der Teile, der Seitenwand und des R-Bogen-Wandhalsrands um die herum verteilt Ecke. Durch sorgfältige Analyse gehen wir davon aus, dass der Hauptgrund der Druck des Führungsmediums während des Betriebs des Materialkerns und der Druckinstabilität, der konkave Kernspalt der Matrize nach längerem Verschleiß sowie eine unsachgemäße Einstellung und Gestaltung der Formstruktur sind. Anschließend können aus zwei Aspekten der Technologie und des Managements die entsprechenden Kontrollmaßnahmen vorgeschlagen und für ähnliche Teileprozesse sowie Formenbau und Umformverarbeitung die Referenz bereitgestellt werden