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Produktion von Metallstanzteilen in Cangzhou Botou, Bewältigung häufiger Produktionsprobleme + Produktionskapazität für 3 Millionen Stanzungen am nächsten Tag

Die Techniker der Cangzhou Botou-Produktion von Metallstanzteilen haben einige Vorschläge für häufige Probleme und Behandlungsmethoden in der Produktion vorgelegt, Xiaoshuo hat einige Erkenntnisse zusammengestellt und alle darüber informiert: In der täglichen Produktion wird die Stanzgröße zu groß sein. Wenn es zu klein ist (kann die Spezifikationsanforderungen überschreiten) und die Größe des Stempels stark unterschiedlich ist, sollten zusätzlich zu den Konstruktionsabmessungen der formenden konvexen und konkaven Form, der Verarbeitungsgenauigkeit und dem Stanzspalt auch die folgenden Aspekte berücksichtigt werden Als Lösung gilt: (1). Bei Abnutzung der Stanzkante erhöht sich die Zugspannung auf das Material und die Neigung der Stanzteile zum Umkippen und Verdrehen nimmt zu. Beim Umdrehen wird das Stanzloch kleiner. (2). Der starke Druck auf das Material führt zu einer plastischen Verformung des Materials, wodurch die Stanzgröße größer wird. Wenn der starke Druck verringert wird, wird die Stanzgröße kleiner. (3). Die Form der Kante der Stanzkante. Wenn das Ende schräg oder bogenförmig beschnitten wird, wird die Stanzkraft verlangsamt und das Stanzteil lässt sich nicht leicht drehen oder verdrehen. Daher wird die Stanzgröße größer. Wenn das Ende des Stempels flach ist (keine Abschrägung oder Bogen), ist die Stanzgröße relativ klein. In der spezifischen Produktionspraxis sollten spezifische Analysen für spezifische Probleme durchgeführt werden, um die Methoden zur Lösung der Probleme herauszufinden. Hardware, 15 Jahre Einfallsreichtum und Fokus auf Hersteller von Hardware-Stanzteilen, mehr als 20.000 Sätze kundenspezifischer Formenbauerfahrung, monatliche Verarbeitungskapazität von mehr als 100 Formensätzen und tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stanzvorgängen. Die Präzision der Stanzteile kann 0,01 mm erreichen und 16 Qualitätsprüfungen werden streng kontrolliert. Es kann das zeitkritische Problem der Unterlegscheiben, das Problem der Stanzgenauigkeit und das Problem der Produktionsqualität schnell lösen. Wählen Sie, wählen Sie, seien Sie versichert!

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