Das California Institute of Technology hat die neueste Metallglasverarbeitungstechnologie entwickelt

Ein metallisches Glas, das eine höhere Festigkeit als Stahl oder Titan und eine ausgezeichnete Flexibilität aufweist. Ob für die Mobiltelefonindustrie oder die Flugzeugteileindustrie, es ist ein ideales Material. Und jetzt hat das California Institute of Technology die neueste Metallglasverarbeitungstechnologie entwickelt, sodass die Metallglasverarbeitung genauso günstig sein kann wie die Kunststoffverarbeitung. Diese neue Technologie kann Metallglas mit einer Frequenz von einer Million Grad pro Sekunde erhitzen und innerhalb weniger Millisekunden einen einfachen Formeffekt erzielen.

Der bisherige Herstellungsprozess von metallischem Glas besteht darin, die Metalllegierung zu erhitzen, indem der Schmelzpunkt über der kristallinen Phase des Materials erreicht wird, was normalerweise eine Temperatur über 1000 Grad Celsius erfordert, und dann wird das geschmolzene Metall vor dem Abkühlen in eine Stahlform gegossen Kristallisation. Das Problem ist jedoch, dass gewöhnliche Stahlformen in der Regel nur Temperaturen von etwa 600 Grad Celsius standhalten. Daher muss die Form häufig ausgetauscht werden, was zu einem plötzlichen Anstieg der Kosten des Produktionsprozesses führt. Und aufgrund der starken Fließfähigkeit der Flüssigkeit bei einer Temperatur von 1000 Grad Celsius kann die Metalllösung leicht spritzen oder zerbrechen, was zu Fließspurenfehlern in den Teilen führen kann.

Deshalb haben die Forscher eine neue ohmsche Heizmethode übernommen: In etwa 100 Millisekunden wird durch Erhitzen eines starken Kurzimpulsstroms etwa 1000 Joule Energie übertragen, um die Metalllegierung zu erhitzen. Auf diese Weise können wir alle die Legierung mindestens tausendmal schneller erhitzen als zuvor. Johnson sagte es. Jetzt kann die erweichte Glaslösung in die Form gegossen werden, um in nur einer Millisekunde abzukühlen, einschließlich der halben Millisekunde, die zum Erreichen der richtigen Temperatur erforderlich ist. Außer im Freien weist das geformte Produkt keine Flecken und Oxidationsprobleme auf.

Darüber hinaus kann dieser Produktionsprozess es den Forschern auch ermöglichen, diese Materialien im geschmolzenen Zustand zu untersuchen, was zuvor noch nie möglich war. Johnson sagte auch: Diese neue Technologie namens Rapid Discharge Shaping wurde inzwischen patentiert und entwickelt sich in Richtung Kommerzialisierung. Er und seine Kollegen haben 2010 ein Unternehmen namens GlassimetalTechnology gegründet, das diese Formgebungstechnologie nutzt, um die Produktion neuer Metallgläser zu kommerzialisieren