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Bei der Feuerverzinkung handelt es sich überwiegend um eine Verfahrenstechnik zur Oberflächenbehandlung bei der Herstellung von Verbindungselementen. Die gängigen Arten feuerverzinkter Verbindungselemente sind: Elektroverzinkung, Pulververzinkung, mechanische Verzinkung und Feuerverzinkung. Art. Im täglichen Leben geht es hauptsächlich darum, unterschiedliche Feuerverzinkungsoberflächenbehandlungen an Verbindungselementen entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden durchzuführen.
Die Hauptmerkmale feuerverzinkter Verbindungselemente sind:
1. Gute Zuverlässigkeit: Die verzinkte Schicht und der Stahl werden metallurgisch miteinander verbunden und werden Teil der Stahloberfläche, sodass die Haltbarkeit der Beschichtung zuverlässiger ist; (Anleitung: Fünf Schritte zur Beseitigung von Rost und Blockierung von Verbindungselementen)
2. Umfassender Schutz: Jeder Teil der plattierten Teile kann mit Zink plattiert werden, auch in Vertiefungen, scharfen Ecken und versteckten Stellen kann vollständig geschützt werden;
3. Geringe Verarbeitungskosten: Die Kosten für die Feuerverzinkung und den Rostschutz sind niedriger als bei anderen Farbbeschichtungen.
4. Zeit- und arbeitssparend: Der Verzinkungsprozess ist schneller als andere Beschichtungsbaumethoden und kann die für das Lackieren auf der Baustelle nach der Installation erforderliche Zeit einsparen.
5. Langlebig und langlebig: In Vorstadtumgebungen kann die standardmäßige feuerverzinkte Rostschutzdicke mehr als 50 Jahre lang ohne Reparatur aufrechterhalten werden. In städtischen Gebieten oder Offshore-Gebieten kann die standardmäßige feuerverzinkte Rostschutzschicht 20 Jahre lang aufrechterhalten werden, ohne dass Ausbesserungen erforderlich sind.
6. Die Beschichtung weist eine hohe Zähigkeit auf: Die Zinkbeschichtung bildet eine spezielle metallurgische Struktur, die mechanischen Beschädigungen während des Transports und der Verwendung standhält.
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