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Einer der hochfesten Bolzenherstellungsprozesse besteht darin, die umfassenden mechanischen Eigenschaften von Verbindungselementen zu verbessern, nämlich den Wärmebehandlungsprozess. Dieser Prozess hat einen sehr wichtigen Einfluss auf die innere Qualität hochfester Schrauben, wie z. B. Verbindungselemente, insbesondere hochfeste Schrauben.
Der Prozess der Verarbeitung und Herstellung einer hochfesten Schraube ist sehr kompliziert. Nach mehreren Prozessen kann grundsätzlich jede Art hochfester Schrauben als grundsätzlich qualifiziert angesehen werden. Um die vorgefertigten Standards vollständig einzuhalten, sind strengere Inspektionen, angemessene Lagerung, Transport und korrekte Installation erforderlich, und schließlich kann die wahre Rolle einer hochfesten Schraube ins Spiel gebracht werden. (Ratgeber: Analyse der Schadensursachen an hochfesten Schrauben)
Kontinuierliche Wärmebehandlungslinien mit Schutzwirkung haben die Führung übernommen. Zusätzlich zur hervorragenden Dichtungsleistung des Ofens sind die Temperatur- und Prozessparameter der Abschreck- und Anlasslinie durch Computersteuerung sehr genau, und die Alarm- und Anzeigefunktionen für Geräteausfälle sind ebenfalls leicht verfügbar. Während des gesamten Prozesses der Abschreck- und Anlasswärmebehandlung wird etwas oxidierendes Gas von außerhalb des Ofens zugeführt. Durch eine Reihe chemischer Veränderungen und den Oberflächenrost der hochfesten Schrauben kommt es zu einer Entkohlung des hochfesten Schraubenmaterials selbst. Nach Untersuchungen von Technikern ist der Entkohlungsgrad von legiertem Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt schwerwiegender als der von Kohlenstoffstahl, und die schnellste Entkohlungstemperatur liegt zwischen 700 und 800 Grad Celsius. Der Hauptgrund liegt darin, dass die an der Oberfläche des Stahldrahtes befestigten Gegenstände unter bestimmten Bedingungen Verbindungen sehr schnell zersetzen. Wenn die Ofengaskontrolle mit kontinuierlichem Maschenband nicht gut ist, führt dies auch zu einer übermäßigen Entkohlung der Schnecke. Wenn hochfeste Schrauben durch Kaltstauchen geformt werden, ist die geglühte, entkohlte Schicht des ursprünglichen Materials nicht nur noch vorhanden, sondern wird auch an die Oberseite des hochfesten Schraubengewindes extrudiert. Zu diesem Zeitpunkt ist die Oberfläche der hochfesten Schraube, die abgeschreckt werden muss, nicht verfügbar. Aufgrund der vorab festgelegten Härteanforderungen werden die mechanischen Eigenschaften hochfester Schrauben zu diesem Zeitpunkt stark reduziert.
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