Bazhou Metallstanzteile-Verarbeitungsanlage, Methoden zur Unterdrückung von Drehungen und Verformungen + leistungsstarke Hersteller zeigen Ihnen

Das Produktionspersonal der Verarbeitungsanlage für Hardware-Stanzteile in Bazhou erwähnte die gängigen Methoden zur Unterdrückung des Drehens und der Verformung von Stanzteilen. Xiaoshuo hat einige relevante Informationen gesammelt und alle darüber informiert: (1) Angemessenes Formendesign. Bei der Folgeverbundmatrize kann die Anordnung der Stanzsequenz die Formgenauigkeit der Stanzteile beeinflussen. Zum Ausstanzen kleiner Teile von Stanzteilen wird im Allgemeinen zuerst ein größerer Stanzbereich und dann ein kleinerer Stanzbereich angeordnet, um den Einfluss der Stanzkraft auf die Formung des Stanzteils zu verringern. (2) Halten Sie das Material fest. Überwinden Sie die traditionelle Formkonstruktionsstruktur und öffnen Sie den Materialspalt auf der Auslassplatte (d. h. wenn die Form geschlossen ist, kann das Material komprimiert werden). Der schlüsselbildende Teil, die Auslassplatte, muss in einer blockartigen Struktur ausgeführt werden, um die Lösung langer Zeitstempel zu erleichtern, die zu Abrieb- (Kompressions-) Verlusten am Pressteil der Auslassplatte führen und das Material nicht gepresst werden kann. (3) Hinzufügen einer starken Druckfunktion. Das heißt, der Pressteil des Entladungseinsatzes (normale Entladungseinsätze, Dicke H+0,03 mm) wird verdickt, um den Druck auf das Material auf der Seite der Matrize zu erhöhen und so zu verhindern, dass sich der Stanzteil beim Stanzen umdreht und verdreht . (4) Die Kante des Stempels wird mit einer Abschrägung oder einem Bogen beschnitten. Dies ist eine wirksame Methode zur Reduzierung der Schnittkraft. Durch die Reduzierung der dämpfenden Schnittkraft kann die Zugkraft auf das Seitenmaterial der Matrize reduziert werden, wodurch das Drehen und Verziehen der Stanzteile unterdrückt wird. Hardware, 15 Jahre Einfallsreichtum, Schwerpunkt auf der Verarbeitung von Metallstanzteilen, Hunderte von Verarbeitungs- und Produktionsanlagen, mehr als 20.000 Sätze kundenspezifischer Produktionserfahrung bei Stanzformen, monatliche Verarbeitungskapazität von mehr als 100 Formensätzen, tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stanzungen, Prägegenauigkeit bis zu 0,01 mm, 16 Qualitätsprüfungen werden streng kontrolliert, wobei der Schwerpunkt auf der Qualität des geschnitzten Designs liegt. Kann zeitkritische Probleme schnell für Sie lösen, Probleme mit der Stanzgenauigkeit lösen und Probleme mit der Produktionsqualität lösen. Wählen Sie, wählen Sie, seien Sie versichert!