Grundkenntnisse im Stanzformenbau, An)

Beim Stanzen wird die Stanzform verwendet, um einen Teil des Materials oder Prozesses mit einem anderen Teil des Materials zu verbinden, eine Abfalltrennung oder ein Teilestanzprozess. Das Ausschneiden ist das Abschneiden, Ausschneiden, Stanzen, Stanzen, Ausklinken, Schneiden, Schneiden, Trimmen, Schneiden der Zunge, Einschneiden und Reparieren der Diele des Trennvorgangs. Beim Aufschneiden entlang der Kontur handelt es sich um die teilweise Materialtrennung und nicht um die vollständige Trennung eines Stanzvorgangs. Geschnitten werden und die Materialtrennung in bzw. im Grund liegt in der Trennebene vor. Beschneiden ist die Verwendung eines Stanzwerkzeugs zum Kantenbeschneiden von Teilen, das einen bestimmten Durchmesser oder eine bestimmte Höhe aufweist oder durch einen Stanzprozess in Form gebracht werden muss. Entlang der Kontur aufgeschnittener Schnitt ist das Material eines Stanzprozesses, isolierte Materialien werden zu einem Werkstück oder Prozess. Beim Bördeln handelt es sich um eine Aufweitung hohler oder rohrförmiger Teile, die sich durch einen Stanzvorgang nach außen öffnet. Stanzen von Stanzabfällen entlang einer geschlossenen Kontur aus Material oder Prozess, bei der Trennung von einem Stanzprozess, dem benötigten Loch auf dem Material oder Prozess. Mangelnde Wirkung und das Fehlen von Öffnungen entlang der Kontur führen zu Material- oder Prozessverschwendung beim Trennen eines Stanzvorgangs und zur Bildung offener Konturlücken, deren Tiefe geringer als die Breite ist. Ausklinken, Ausklinken entlang der Kontur offener Abfälle aus Material oder Prozess beim Trennen eines Stanzvorgangs, offene Kontur nimmt die Mulde an, deren Tiefe größer als die Breite ist. Der Aufprall des Mittellochs und das Mittelloch bilden sich auf der Oberfläche des flachen konkaven Mittellochs während eines Stanzprozesses. Auf der Rückseite des Materials gibt es keine entsprechende Ausbuchtung. Feinstanzen, eine Art Feinstanzen, ist eine Art Feinstanzen, bei dem mithilfe der Druckplatte und der Feinstanzmatrize der gesamte Querschnitt ganz oder fast ganz blank und sauber gestanzt wird. Mit einem großen technischen Team und einem gut ausgebildeten Designteam verfügt es über: erstklassiges Hochgeschwindigkeits-Stanzwerkzeug innerhalb der monatlichen Entwicklung der Fertigung, mehr als 20 Formensatzkapazitäten, ein Satz Formenfertigstellungszeit ist die schnellste Zeit seit 14 Tagen. Präzisionskontakt: Ich wünsche Ihnen ein erfolgreiches Geschäft, alles läuft gut. Wenn Sie dynamischer lernen möchten, können Sie den QR-Code scannen und auf die Öffentlichkeit achten. , ist der Präzisionsstanzverarbeitungsfabrik der weltweit professionellsten elektronischen Komponenten verpflichtet