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Ein automatisches Nietverarbeitungsverfahren zum Stanzen von Teilen unter Verwendung eines Satzes progressiver Matrizen. Die erste Station der Matrize wird abwechselnd zwischen Stanzen und Stanzen gewechselt, und die zweite Station dient zum Fallen. Auf der ersten Station wird der Streifen beim ersten Stanzen und beim zweiten Prägen gestanzt. Beim zweiten Prägen wird der Matrizenstempel der ersten Station um eine bestimmte Strecke zurückgezogen und wird zum Stanzvorsprung. Der Teil des Bandes, der in die erste Station gelangt, wird gestanzt und angehoben. Beim Eintritt in die zweite Station wird der Teil des Streifens mit der ersten Stanzung ausgestanzt und das erste Stück des gestanzten Werkstücks wird in die Form gedrückt, um die Nietmatrize zu stapeln; Das Werkstück mit Vorsprüngen an der Unterseite des Teils wird in die Nietmatrize der Form gedrückt und mit dem ersten Stanzstück vernietet, und die mehreren Werkstückteile werden durch wiederholte Vorgänge miteinander vernietet. (Anleitung: Der Prozessablauf des Unterschieds zwischen Blechteilen und Stanzteilen)
Es kann kontinuierlich acht Stanzteile herstellen und automatisch zu einem Stanzteil vernieten. Das kontinuierliche Stanzen eines Ausrüstungsteils kann durchgeführt werden, was Arbeitsstunden spart und die Erfüllung der technischen Indexanforderungen der unterstützenden Produkte vollständig garantiert.
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