Hardware-Stanzteile für Auto- und Motorradteile, was sind die Gründe für Formversagen +20 Formingenieure

Die für die Herstellung von Metallstanzteilen für Automobil- und Motorradteile verantwortlichen Techniker sagten, dass die Praxis bewiesen habe, dass die Qualität der thermischen Verarbeitung der Form einen großen Einfluss auf die Leistung und Lebensdauer der Form habe. Aus der Analyse und Statistik der Ursachen von Formversagen geht hervor, dass „Unfälle“ von Formversagen, die durch unsachgemäße Wärmebehandlung verursacht werden, mehr als 40 % ausmachen. Xiaoshuo hat einige Informationen zusammengestellt und alle dazu eingeladen, einen Blick darauf zu werfen: Wärmebehandlung: Verformung durch unsachgemäßen Abschreck- und Anlassprozess (1) Schmiedeprozess: Dies ist ein wichtiges Glied im Herstellungsprozess von Formarbeitsteilen. Bei Formen aus hochlegiertem Werkzeugstahl werden in der Regel technische Anforderungen an das metallografische Gefüge gestellt, beispielsweise an die Verteilung der Materialkarbide. (2) Vorläufige Wärmebehandlung: Glühen, Normalisieren oder Abschrecken und Anlassen werden entsprechend den unterschiedlichen Materialien und Anforderungen der Formarbeitsteile verwendet, um die Struktur zu ändern, die Strukturfehler des Schmiederohlings zu beseitigen und die Verarbeitungstechnologie zu ändern. Gesenkstahl aus kohlenstoffreicher Legierung wird einer entsprechenden Vorwärmebehandlung unterzogen, die das Netzwerk sekundärer Zementit- oder Kettenkarbide eliminieren, die Karbide sphäroidisieren und verfeinern und die Gleichmäßigkeit der Karbidverteilung fördern kann, was sich positiv auf die Abschreckung und Wiederherstellung der Feuerqualität auswirkt und die Form verbessert Leben. (3) Abschrecken und Anlassen: Dies ist das Schlüsselelement bei der Wärmebehandlung der Form. Wenn beim Abschrecken und Erhitzen eine Überhitzung auftritt, führt dies nicht nur zu einer größeren Sprödigkeit des Werkstücks, sondern führt beim Abkühlen auch leicht zu Verformungen und Rissen, was die Lebensdauer der Form erheblich beeinträchtigt. Besonderes Augenmerk sollte darauf gelegt werden, Oxidation und Entkohlung während des Abschreckens und Erhitzens der Form zu verhindern, und die Spezifikationen des Wärmebehandlungsprozesses sollten streng kontrolliert werden. Wenn die Bedingungen es zulassen, kann eine Vakuumwärmebehandlung eingesetzt werden. Nach dem Abschrecken sollte es rechtzeitig angelassen werden und je nach technischen Anforderungen sollten unterschiedliche Anlassverfahren angewendet werden. (4) Spannungsarmglühen: Nach der Grobbearbeitung sollten die Formarbeitsteile einem Spannungsarmglühen unterzogen werden. Der Zweck besteht darin, die durch die grobe Bearbeitung verursachten inneren Spannungen zu beseitigen, um übermäßige Verformungen und Risse beim Abschrecken zu vermeiden. Formen mit hohen Präzisionsanforderungen müssen nach dem Schleifen oder der elektrischen Bearbeitung einer Entspannungs- und Anlassbehandlung unterzogen werden, was zur Stabilisierung der Präzision der Form und zur Verbesserung der Lebensdauer beiträgt. Hardware, 15 Jahre Fokus auf Metallstanzteile für Automobil- und Motorradteile, 5000 Quadratmeter große Produktionswerkstatt, Hunderte von Produktionsanlagen für die Präzisionsverarbeitung, mehr als 20 Ru0026D- und Konstrukteure, monatlich mehr als 100 Formenverarbeitungskapazitäten und eine tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stanzzeiten, Stanzgenauigkeit bis zu 0,01 mm, 16 Qualitätskontrollschichten werden streng geprüft. Es kann das dringende Zeitproblem bei der Auswahl der Hardware-Stanzverarbeitung schnell lösen, das Problem der Stanzgenauigkeit lösen und das Problem der Produktionsqualität lösen. In den letzten 15 Jahren habe ich mich gewissenhaft und engagiert für die Ergebnisse Ihrer Bedürfnisse eingesetzt, nur für die Ergebnisse Ihrer Arbeit!