Kennen Sie diese fünf Punkte, wenn Sie sich für eine Unterlegscheibe entscheiden?

Hersteller von Unterlegscheiben verfügen über eine schillernde Produktpalette auf dem Hardware-Markt. Und wenn Sie sich für Unterlegscheiben entscheiden, können Sie dieses Wissen über Unterlegscheiben kennen? Xiaoshuo teilt mit Ihnen: 1. Bei der Auswahl der Dichtungsmaterialien sollte auf die Problematik der elektrochemischen Korrosion beim Kontakt unterschiedlicher Metalle geachtet werden. Das Material der Unterlegscheibe ist im Allgemeinen das gleiche wie das der verbundenen Teile, normalerweise Stahl, legierter Stahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung usw. Wenn elektrische Leitfähigkeit erforderlich ist, können Kupfer und Kupferlegierungen verwendet werden. 2. Der Innendurchmesser der Unterlegscheibe sollte entsprechend dem größeren Wert des Gewinde- oder Schraubendurchmessers gewählt werden. Der Außendurchmesser des verbundenen Materials ist weich (z. B. Verbundmaterial) oder auf die Federscheibe abgestimmt. Es sollte der größere Wert gewählt werden. 3. Wenn Sie sich dafür entscheiden, die W-Unterlegscheibe unter dem Bolzen- oder Schraubenkopf zu platzieren, können Sie eine flache Unterlegscheibe mit einer Innenlochfase verwenden, um eine Behinderung zwischen der Hohlkehle unter dem Kopf und der Unterlegscheibe zu vermeiden. 4. Für wichtige Schrauben mit größeren Durchmessern oder um die Fähigkeit zur Anti-Extrusion zu erhöhen, sollten Stahl Unterlegscheiben verwendet werden. Für die Verbindung von Zugbolzen oder Zug-Schub-Verbundbolzen sind Stahlscheiben zu verwenden. 5. An Stellen mit besonderen Anforderungen sollten Spezialdichtungen eingesetzt werden. Wenn sie leitfähig sind, können Kupferdichtungen verwendet werden; Es können Dichtungen mit Anforderungen an die Luftdichtheit verwendet werden. Hardware, 15 Jahre Einfallsreichtum und Fokus auf Hersteller von Flachscheiben, mehr als 20.000 Sätze kundenspezifischer Formenbauerfahrung, monatliche Verarbeitungskapazität von mehr als 100 Formensätzen, tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stempeln, Stanzgenauigkeit bis zu 0,01 mm und 16 Qualität Inspektionen streng. Es kann schnell zeitkritische Probleme für Sie lösen, Probleme mit der Stanzgenauigkeit lösen und Probleme mit der Produktionsqualität lösen. Wählen Sie, wählen Sie, seien Sie versichert!