Anwendung der Legierungsmethode mit niedrigem Schmelzpunkt bei der Befestigung von Stanzwerkzeugteilen

Legierungen mit niedrigem Schmelzpunkt, auch Schmelzlegierungen genannt, beziehen sich auf binäre, ternäre oder Mehrelementlegierungen mit Wismut, Blei, Zinn, Antimon, Molybdän usw. als Hauptbestandteile. Je nach Anwendungsanforderungen ist auch der Massenanteil jedes Metallelements in der Legierung unterschiedlich. Legierungen mit niedrigem Schmelzpunkt haben die Eigenschaft, dass sich ihr Volumen beim Kondensieren ausdehnt. Verwenden Sie diese Funktion, um die Stempel, Matrizen, Führungspfosten, Führungshülsen und Kunststofflöcher der Auslassplatte in der Prägematrizenbaugruppe zu befestigen. 1) Die Vorteile der niedrigschmelzenden Legierungsmethode. (1) Niedriger Schmelzpunkt, leichtes Schmelzen (der Schmelzpunkt der Legierung liegt unter 200℃), einfacher Prozess, bequeme Bedienung und kann die Verarbeitungsgenauigkeit der passenden Teile verringern und die Verarbeitungsstunden reduzieren. Daher eignet es sich für die Befestigung mehrerer Stempel und komplexer kleiner Stempel von Stanzwerkzeugen. (2) Die Legierung mit niedrigem Schmelzpunkt auf Wismutbasis weist Kaltausdehnungseigenschaften auf, wenn das geschmolzene Metall kondensiert. (3) Es hat eine bestimmte Festigkeit (Zugfestigkeit von 38–91 MPa) und eignet sich zum Fixieren von Stempeln aus Stahlplatten mit einer Stanzdicke von ≤ 2 mm. 2-3 Mal. Bei vielen Recyclingzeiten sollte das Verhältnis der Legierungszusammensetzung gemessen werden, um den Verlust von Metallelementen durch wiederholtes Recycling und Schmelzen auszugleichen. 2) Verwendung einer Legierung mit niedrigem Schmelzpunkt, um die Struktur des Stempels des Prägestempels zu fixieren. Ein Beispiel für das Gießen einer Legierung mit niedrigem Schmelzpunkt ist in der Abbildung dargestellt. 3) Die Nachteile der Legierungsmethode mit niedrigem Schmelzpunkt. (1) Relevante Formteile sollten vor dem Gießen vorgewärmt werden. (2) Der Prägestempel ist anfällig für thermische Verformung. (3) Das Edelmetall Wismut wird verbraucht. Aufgrund der Notwendigkeit eines ausreichenden Abstands zwischen den Passflächen, damit die Legierung während des Klebens eingegossen werden kann, ist die Positionierung der Form schwierig und die Fähigkeit, großen Belastungen und starken Stößen während des Gebrauchs standzuhalten, reicht nicht aus, und die aktuelle Breite Verwendung von Drahtschneide- und EDM-Technologie zur Verarbeitung von Stanzwerkzeugen, sodass die Legierungsmethode mit niedrigem Schmelzpunkt nach und nach abgeschafft wurde. Vorheriger Beitrag: Querschnittseigenschaften von Metallstanzteilen, lassen Sie sich nach dem Lesen nicht verwirren