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Das Stanzen von Metallteilen beruht auf Pressen und Matrizen für Bleche, Bänder, Rohre und Profile, z. Metallstanzteile) Die Umformmethode. Stanzen und Schmieden gehören zur Kunststoffverarbeitung ( Oder Druckverarbeitung) , genannt Schmiedepresse. Beim Stanzen von Knüppeln handelt es sich hauptsächlich um Warmwalzen und Kaltwalzen von Stahlplatten und Stahlbändern. Der Stanzprozess kann hauptsächlich nach der Klassifizierung in zwei große Trennprozesse und Umformprozesse unterteilt werden. Bei Metallstanzteilen handelt es sich hauptsächlich um Metall- oder Nichtmetallbleche, die mit Hilfe des Drucks der Presse durch die Stanzformung des Stanzwerkzeugs geformt werden und im Wesentlichen die folgenden Merkmale aufweisen: (1) Hardware-Stanzteile basieren auf der Prämisse des Materialverbrauchs, nicht groß, die * * gemacht, geringes Gewicht, gute Steifigkeit, seine Teile und Blech nach plastischer Verformung, Metall interne Organisationsstruktur zu verbessern, um die Festigkeit von Metallstanzteilen zu verbessern. Metallstanzteile mit hoher Maßgenauigkeit, einheitlicher Modulgröße und guter Austauschbarkeit. Eine weitere mechanische Bearbeitung ist nicht erforderlich, um den Anforderungen der allgemeinen Montage und Nutzung gerecht zu werden. (3) Metallstanzteile im Stanzprozess werden aufgrund der Oberfläche des Materials nicht zerstört und weisen daher eine gute Oberflächenqualität, ein glattes und schönes Aussehen auf, denn die Oberflächenlackierung, Galvanisierung ** und andere Oberflächenbehandlungen bieten günstige Bedingungen. Charakteristisch für die Anwendung von Metallstanzteilen ist die Kraft mittels herkömmlicher oder spezieller Stanzgeräte. Die Verformung des Blechs in der Form erfolgt direkt durch Kraft und Verformung, wodurch eine bestimmte Form, Größe und Leistung der Produktionstechnologie von Produktteilen erreicht wird. Blech, Stanzform und Ausrüstung verarbeiten die drei Elemente. Die Kaltprägeverarbeitung ist eine Art Metallverformungsverarbeitungsmethode. Man nennt es also Kaltprägen oder Blechprägen, kurz Prägen. Es handelt sich um Kunststoff-Metallverarbeitung ( Oder Druckverarbeitung) Eine der Hauptmethoden ist auch die Technologie der Formgebungstechnik. 50 bis 60 % des Stahlblechs werden hergestellt, der größte Teil davon entsteht nach dem Pressen zu einem fertigen Produkt. Karosserie, Kühler, Dampfkesseltrommel, Behältergehäuse, Motor, Siliziumstahlblech mit elektrischem Eisenkern im Stanzverfahren. Bei Instrumenten und Messgeräten, Haushaltsgeräten, Bürogeräten, Lagerbehältern und anderen mechanischen Produkten gibt es eine große Anzahl von Metallstanzteilen. Stanzen ist eine effiziente Produktion, die Initiative zur Einführung von Verbundstanzen, Ausnahme ist eine Mehrstations-Stanzstanze, die in einem Druck auf Mehrkanal-Stanztechnik-Operationen fertiggestellt werden kann, komplettes Material wird automatisch generiert. Schnelle Generierung, lange Ruhezeit, niedrige Produktionskosten, kollektive Produktion pro Minute, beliebt bei vielen Fabriken. Metallstanzteile und Gussteile sowie Schmiedeteile sind dünn, gleichmäßig, leicht und stark. Durch Stanzen lässt sich dieser Masterdurchmesser nur schwer mit verstärkten Rippenbördelungen, Vorderkanten oder Artefakten herstellen, um seine Steifigkeit zu verbessern. Aufgrund der rauen Form abgelehnt, kann die Werkstückgenauigkeit den Mikrometerbereich erreichen, und hohe Präzision, konsistente Spezifikation, kann ein Lochnest, konvexe Sätze usw. stanzen. In der tatsächlichen Produktion werden üblicherweise Tests zur Annäherung an die Herstellbarkeit von Stanzprozessen verwendet, z. B. Tiefziehleistungstests, Ausbeulleistungstests und andere Testmaterialien zur Stanzleistung, um die Qualität des Endprodukts und eine hohe Qualifikationsrate sicherzustellen. Beim Stanzen von Platten mit hydraulischer Pressformung sind in der Regel Schleifvorgänge zum Pressen erforderlich. Bei dieser Hochgeschwindigkeits-Transferschleifmaschine steht die Presse im Mittelpunkt, das Einrichten der Ausrüstungskonfiguration, das offene Buch der fertigen Produktsammlung, Spaziergänge und die schnelle Formbibliothek und Platzierung der Form sowie die Verwendung von Computer-Französischbündeln können eine hohe Produktionsrate bilden Passive Stanzproduktionslinie. In der Produktion pro Minute werden Dutzende, Hunderte von Metallstanzteilen in kurzer Zeit fertig gestanzt, z. B. Teile eines Prozesses, einer Person, oft ausgestattet mit einem Qualitätsvorfall. A: Technische Probleme und Lösungsmethoden bei der Metallstanzverarbeitung mit winzigen Löchern