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Analysieren Sie die Anforderungen von CNC-Drehmaschinen an Sensoren

Sensor-CNC-Drehmaschine ist eine der sehr wichtigen Komponenten. Ohne Sensor kann eine CNC-Drehmaschine keine CNC sein und kann nur als manuelle Drehmaschine bezeichnet werden. Ein Sensor ist ein Gerät oder Gerät, das den vorgegebenen Messwert erfassen und nach einer bestimmten Regel in ein verwertbares Ausgangssignal umwandeln kann. Das (gemessene) Eingangssignal ist oft kein elektrischer Strom, und das Ausgangssignal ist oft eine einfach zu handhabende Strommenge, beispielsweise Spannung.

   Es gibt viele Arten von Sensoren mit unterschiedlichen Klassifizierungsstandards und unterschiedlichen Namen. Die gebräuchlichsten sind Widerstandssensoren, induktive Sensoren, kapazitive Sensoren, Temperatursensoren, piezoelektrische Sensoren, Hall-Sensoren, Thermoelementsensoren, fotoelektrische Sensoren, digitale Positionssensoren usw. Zu den an CNC-Werkzeugmaschinen verwendeten Sensoren gehören hauptsächlich fotoelektrische Encoder, lineare Gitter, Näherungsschalter, Temperatursensoren, Hall-Sensoren, Stromsensoren, Spannungssensoren, Drucksensoren, Flüssigkeitsstandsensoren, Resolver, Induktionssynchronisierer, Geschwindigkeitssensoren usw. Wird hauptsächlich zur Erkennung von Position, linearer und Winkelverschiebung, Geschwindigkeit, Druck, Temperatur usw. verwendet. (Leitfaden: Analyse des Unterschieds zwischen Metallbeschichtung und Kunststoffbeschichtung)

  Die Anforderungen von CNC-Werkzeugmaschinen an Sensoren:

  (1) Hohe Zuverlässigkeit und starke Entstörung;

  (2) Erfüllen Sie die Anforderungen an Genauigkeit und Geschwindigkeit;

  (3) Einfach zu bedienen und zu warten, geeignet für die Betriebsumgebung von Werkzeugmaschinen;

  (4) Niedrige Kosten.

   Verschiedene Arten von CNC-Werkzeugmaschinen stellen unterschiedliche Anforderungen an Sensoren. Im Allgemeinen erfordern große Werkzeugmaschinen eine hohe Reaktionsgeschwindigkeit, und mittelgroße und hochpräzise CNC-Werkzeugmaschinen erfordern Präzision.

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