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Die Entkohlungsschicht übertrifft den Standard. Auch die Entkohlungsschicht ist ein Projekt der Kategorie A. Durch die Entkohlung werden die Oberflächenhärte und Festigkeit der Teile stark reduziert, was die Oberflächenkontaktfestigkeit und die Ermüdungslebensdauer des Befestigungselements erheblich beeinträchtigt, insbesondere die Beschädigung des Gewindeteils. Die Hauptgründe für die Entkohlung sind die Entkohlung von Rohstoffen, die Entkohlung im Prozess der Materialreformierung und die Entkohlung im Prozess der Produktwärmebehandlung.
Die Größe liegt außerhalb der Toleranz. Verbindungselemente sind Allzweckteile und erfordern eine hohe Austauschbarkeit. Eine zu große Größe wirkt sich direkt auf ihre Austauschbarkeit aus und beeinträchtigt sogar die Verbindungsfestigkeit, die Lockerheitsleistung oder die Lebensdauer. Die Hauptgründe für die unqualifizierte Größe:
1. Unsachgemäße Prozesskontrolle: Um Material zu sparen, werden einige Abmessungen nahe der unteren Grenze kontrolliert, die Ausrüstung wird während des Produktionsprozesses nicht rechtzeitig angepasst und es werden Werkzeuge und Formen verwendet, die außerhalb der Toleranz liegen;
2. Unzureichende Inspektion, laxe Prozesskontrolle und Fabrikinspektion, was dazu führte, dass einige nicht qualifizierte Chargen den Zoll passierten;
3. Es liegt daran, dass das Messgerät nicht regelmäßig überprüft werden kann und auch das Messgerät verwendet wird, das die Verschleißgrenze überschreitet.
Verbindungselemente sind universell einsetzbare Grundteile mit großer Stückzahl und breitem Sortiment. Die Qualität und Zuverlässigkeit seiner Produkte spielen eine wichtige Rolle für die Arbeitsleistung und strukturelle Sicherheit der Hauptmaschine, insbesondere die Qualität hochfester Verbindungselemente. .
Prinzip der Toleranzzone bei der Gewindeprüfung: Es gibt entlang des Gewindeprofils verteilte Toleranzzonendiagramme und für jeden Durchmesser eine Tabelle mit Toleranzwerten.
Die überwiegende Mehrheit des technischen Personals in China ist der Ansicht, dass das Gewindeprofil eines Produkts, das durch die Gewindelehrenprüfung qualifiziert wurde, innerhalb des in der Gewindenorm festgelegten Toleranzbereichs liegen sollte und die Gewindequalität kein Problem darstellen sollte. Als festgestellt wurde, dass die Garnqualität qualifizierter Produkte sehr schlecht war, waren sie ratlos und wussten nicht, wo das Problem lag.
Eigentlich ist das Gewinde eine komplexe Geometrie, es hat viele technische Parameter. Wenn Sie die Qualität des Gewindes vollständig kontrollieren möchten (unter Verwendung des Toleranzzonenprinzips), müssen Sie alle Parameter des Gewindes messen, was viel Zeit und hohe Prüfkosten erfordert. Dies ist in der tatsächlichen Produktion nicht realisierbar. Darüber hinaus sind die Funktionen und Anforderungen der verschiedenen Parameter des Gewindes in verschiedenen Fällen unterschiedlich, und einige Parameter können durch den Produktionsprozess ohne separate Prüfung garantiert werden.
Gegenwärtig basieren die in meinem Land verwendeten Gewindedurchlauf- und Anschlaglehren auf dem Taylor-Prinzip, das 1905 von den Briten erfunden wurde. Sein Vorteil ist, dass es wirtschaftlich ist und die Montage gewährleistet werden kann; Der Nachteil besteht darin, dass die Thread-Qualitätssicherung niedrig ist und es viele technische Lücken gibt. China sollte sich ernsthaft mit der amerikanischen Gewindeprüfsystemtechnologie (Standard) befassen und daraus lernen, um das Niveau der Gewindeherstellung in meinem Land zu verbessern