Analysieren Sie die Anwendungsbereiche und technischen Vorteile von Stanzhardware

1. Anwendbare Bereiche von Metallstanzwerkzeugen (1) Die Stanzteile für die Automobilindustrie werden hauptsächlich gezogen und gestanzt. Dieser Teil unseres Landes konzentriert sich hauptsächlich auf die Automobil-, Traktoren-, Flugzeug- und unterstützende Teilefertigungsindustrie, wobei es viele große Teilehersteller, kleine Stanzfertigungsbetriebe und unabhängige große Stanz- und Tiefziehbetriebe gibt. (2) Elektrische Stanzteile haben sich im Anschluss an die Entwicklung von Elektrogeräten entwickelt und konzentrieren sich hauptsächlich auf unternehmensintensive Bereiche wie die südliche Elektrofertigung und das Stanzen von Elektrogehäusen. (3) Durch den Stempelprozess des täglichen Bedarfs werden einige Kunsthandwerke, Geschirr, Kochutensilien usw. hergestellt. Diese Unternehmen sind in China weit verbreitet und haben sich in den letzten Jahren rasant entwickelt. (4) Spezielle Stanzteile wie Luftfahrtteile, Schiffsteile und andere hochwertige Werkstückstanzteile usw. Für solche Unternehmen gelten äußerst strenge Prozessanforderungen, und es handelt sich im Allgemeinen um Großunternehmen. 2. Prozessanforderungen an Metallstanzwerkzeuge (1) Bei der Gestaltung der Struktur und Form der Teile von Metallstanzteilen sollten die Oberfläche und die Kombination einer einfachen und angemessenen Struktur übernommen werden. Gleichzeitig sollte die Anzahl der Bearbeitungsflächen und die Bearbeitungsfläche möglichst minimiert werden. (2) Wählen Sie eine angemessene Methode zur Rohlingsvorbereitung in der mechanischen Fertigung, bei der Profilieren, Gießen, Schmieden, Stanzen und Schweißen direkt möglich sind. Die Auswahl des Rohlings richtet sich nach den konkreten Bedingungen und hängt im Allgemeinen von der Produktionscharge, den Materialeigenschaften und den Verarbeitungsmöglichkeiten ab. (3) Anforderungen an die Metallstanzleistung: Das Material sollte eine gute Plastizität, ein kleines Streckgrenzenverhältnis, einen großen Richtkoeffizienten der Plattendicke und einen kleinen Richtkoeffizienten der Plattenebene aufweisen und das Verhältnis der Streckgrenze des Materials zum Elastizitätsmodul sollte klein sein. (4) Die Prozessschwierigkeiten beim Metallstanzen von Teilen werden mit der Verbesserung der Genauigkeit zunehmen. Daher sollte keine hohe Genauigkeit angestrebt werden, wenn keine ausreichende Grundlage vorhanden ist. Ebenso sollte die Oberflächenrauheit von Metallstanzteilen entsprechend den tatsächlichen Anforderungen der Gegenfläche entsprechend spezifiziert werden. 3. Verfahrensteilung von Metallstanzwerkzeugen Das Stanzwerkzeug ist ein Werkzeug, das das Blech trennt oder verformt. Es besteht aus einem Oberstempel und einem Unterstempel. Je nach Gesenkaufbau kann der Prozess in drei Typen unterteilt werden: einfaches Stanzen, kontinuierliches Stanzen und Verbundstanzen. (1) Einfaches Stanzen ist ein Stanzvorgang, der nur einen Vorgang in einem Stempelhub abschließt. Es handelt sich um eine einfache Matrize zum Stanzen oder Stanzen. (2) Kontinuierliches Stanzen ist der Prozess, bei dem in einem Hub der Stanzmaschine mehrere Stanzvorgänge an verschiedenen Teilen der Form gleichzeitig durchgeführt werden, wobei der Vorschubabstand jedes Mal durch den Stopperstift gesteuert wird. (3) Beim Verbundstanzen werden mehrere Stanzvorgänge auf demselben Teil der Form gleichzeitig in einem Hub durchgeführt. Das größte Merkmal des Verbundstanzens besteht darin, dass die Form eine konvexe und eine konkave Matrize enthält. Die Verbundmatrize eignet sich zum Stanzen von Teilen mit großen Chargen und hoher Präzision. Viertens die Auswahlmethode für Präzisionsstanzöl. Stanzöl hat im Stanzprozess eine Schlüsselrolle gespielt. Gute Kühlleistung und extreme Druck- und Verschleißfestigkeit haben zu einem qualitativen Sprung in der Lebensdauer der Form und der Verbesserung der Genauigkeit des Werkstücks geführt. Je nach Material des Werkstücks ist der Leistungsschwerpunkt des Stanzöls bei der Auswahl unterschiedlich. (1) Siliziumstahlplatten sind ein relativ leicht zu stanzendes Material. Um die Reinigung des fertigen Produkts zu erleichtern, wird im Allgemeinen niedrigviskoses Stanzöl verwendet, um Stanzgrate zu verhindern. (2) Bei der Auswahl von Stanzöl für Kohlenstoffstahlplatten sollten Sie zunächst auf die Viskosität des Ziehöls achten. Die beste Viskosität wird je nach Verarbeitungsschwierigkeit, Ölförderungsmethode und Entfettungsbedingungen ermittelt. (3) Aufgrund der chemischen Reaktion mit Zusätzen auf Chlorbasis sollte bei der Auswahl von Stempelöl für verzinkte Stahlbleche auf das Problem des Weißrosts geachtet werden, der im Stempelöl auf Chlorbasis auftreten kann. Durch die Verwendung von Yida Borun Schwefelstempelöl kann das Rostproblem vermieden werden. , Sollte aber möglichst bald nach dem Stempeln entfettet werden. (4) Edelstahl ist ein Material, das zur Kaltverfestigung neigt. Beim Stanzen von Edelstahlplatten ist Ziehöl mit hoher Ölfilmfestigkeit und guter Sinterbeständigkeit erforderlich. Im Allgemeinen wird Yida Borun Spezial-Stanzöl mit Schwefel- und Chlorverbindungszusätzen verwendet, um Probleme wie Grate und Risse am Werkstück zu vermeiden