Analyse der Ursachen für Brüche und Falten von Stanz- und Ziehteilen

Lassen Sie uns bei Blechstanz- und Ziehteilen die Hauptgründe für Brüche und Falten im Ziehprozess im Detail besprechen, damit jeder ein umfassendes und tiefgreifendes Verständnis dieses Problems erlangen und das Problem effektiv lösen kann; Grund 1: Der Matrizenspalt der Stanz- und Ziehteile ist unangemessen. Wenn der Matrizenspalt zu klein ist, wird die Materialdicke dünner, was dazu führt, dass die Ausfahrkraft zu groß wird, was wiederum zum Bruch der dünnen Blechstanz- und Ziehteile führt. , Wenn der Spalt zu groß ist, führt dies dazu, dass der Dehnteil während des Dehnvorgangs knittert, wodurch der Reibungswiderstand erhöht wird. Darüber hinaus kommt es auch zum Bruch des Zugträgers. Der zweite Grund für Brüche und Falten an den Stanz- und Ziehteilen: Der zweite ist, dass die Glätte nicht gut ist. Wenn die Glätte nicht gut ist, erhöht sich der Reibungswiderstand, was zu Spannungen oder sogar Brüchen auf der Oberfläche der Blechstanz- und Ziehteile führt. Gleichzeitig wird die Lebensdauer der Form verkürzt. Der dritte Grund für den Bruch und die Faltenbildung der gestanzten Zeichnungsteile: Der Stanzdruck ist ungeeignet, zu groß oder zu klein. Wenn der Blechhalterdruck zu groß ist, erhöht sich der Reibungswiderstand zwischen dem Blechstanz- und Ziehteil und der Matrize und das Ziehteil bricht. Wenn der Stanzdruck zu gering ist, bilden sich auf den gestanzten und gestreckten Teilen Falten, wodurch die Oberfläche uneben oder sogar gebrochen wird. Precise-Kontaktinformationen: Precise wünscht allen ein erfolgreiches Geschäft und alles Gute. Wenn Sie mehr erfahren möchten, können Sie den folgenden QR-Code scannen und dem offiziellen Account folgen. , Engagiert für die weltweit professionellste Präzisionsstanzverarbeitungsanlage für elektronische Teile