Analyse der Anwendung von Hammerbrecherrotor und Hauptwelle

Aufgrund der unterschiedlichen Arbeitsumgebung des Hammerbrechers sollte einigen Problemen bei der Anwendung des Hammerbrechers mehr Aufmerksamkeit geschenkt werden. Im Folgenden wird analysiert, auf welche Probleme beim Rotor und der Hauptwelle des Hammerbrechers geachtet werden sollte:

Erstens sollte die aufgewendete Richtkraft nicht zu stark sein, um zu verhindern, dass die Spindel aufgrund der versteckten Rissgefahr bricht;

Zweitens sollte das Richten bei großem Biegeumfang mehrmals durchgeführt werden;

Drittens sollte der Korrekturwert den Biegewert der Welle angemessen übersteigen, um den Einfluss der Rückfederungsverformung der Welle nach Wegnahme der Richtkraft zu eliminieren.

Viertens bleiben Sie beim Richten nach dem Aufbringen der Richtkraft eine Weile stehen und klopfen Sie gleichzeitig mit einem kleinen Lothammer vorsichtig auf die Wellenoberfläche entlang der Wellenoberfläche, um innere Spannungen zu beseitigen und ein erneutes Richten zu verhindern

Fünftens sollte beim Richtvorgang der Biegewert der Welle kontinuierlich gemessen werden, bis er dem Standard entspricht. Das heißt, wenn die Welle einen Durchmesser von Φ200–300 hat, sollte der Biegewert 0,06 mm nicht überschreiten, und der Biegewert der geraden Welle sollte 0,1–0,15 mm nicht überschreiten.

Die Hauptwelle ist der Hauptspannungsteil des Brechers. Zur Überprüfung und Optimierung des Designs wird die traditionelle Methode verwendet, der Prozess ist jedoch kompliziert und umständlich. Die Techniker bieten eine zuverlässige Grundlage für Neukonstruktionen und Modifikationen durch Tracking-Dienste für die Zerkleinerung und Zerkleinerung verschiedener Materialien der aus dem Werk versandten Produkte. Anhand der Analyseergebnisse wurde seine Leistung bewertet und auf dieser Grundlage eine angemessene Strukturgröße ermittelt. Nach der Optimierung wurde die Qualität der Hauptwelle des Hammerbrechers reduziert, während ihre Festigkeit und Steifigkeit gewährleistet blieben